鋁鑄件常見(jiàn)缺陷 解決方法全了

，增設(shè)液流槽和排氣線，深凹型腔處開(kāi)設(shè)排氣塞。使涂料薄而均勻， 并待干燥后再合模。

2. 裂紋

特征：

毛坯被破壞或斷開(kāi)

，形成細(xì)長(zhǎng)裂縫，呈不規(guī)則線狀，有穿透和不穿透兩種，在外 力作用下呈發(fā)展趨勢(shì)。冷、熱裂的區(qū)別：冷裂縫處金屬未被氧化，熱裂縫處被氧化。

形成原因：

（1）鑄件結(jié)構(gòu)欠合理

，收縮受阻鑄造圓角太小。

（2）頂出裝置發(fā)生偏斜

，受力不勻。

（3）模溫過(guò)低或過(guò)高，嚴(yán)重拉傷而開(kāi)裂

。

（4）合金中有害元素超標(biāo)

，伸長(zhǎng)率下降。

防止方法：

（1）改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)

，減小壁厚差，增大圓角和圓弧R，設(shè)置工藝筋使截面變化平緩。

（2）修正模具

。

（3）調(diào)整模溫到工作溫度，去除倒斜度和不平整現(xiàn)象

，避免拉裂。

（4）控制好鋁涂成分

，尤其是有害元素成分。

3．冷隔

特征：

液流對(duì)接或搭接處有痕跡，其交接邊緣圓滑

，在外力作用下有繼續(xù)發(fā)展趨勢(shì)。

形成原因：

（1）液流流動(dòng)性差。

（2）液流分股填充融合不良或流程太長(zhǎng)

。

（3）填充溫充太低或排氣不良

。

（4）充型壓力不足。

防止方法：

（1）適當(dāng)提高鋁液溫度和模具溫度