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　為貫徹落實國務院《工業(yè)轉(zhuǎn)型升級規(guī)劃（2011—2015年）》，合理利用與有效保護資源

、能源和環(huán)境

，推進我省鑄造行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級

，增強產(chǎn)業(yè)核心競爭力

，根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本）》和相關法律法規(guī)及政策的規(guī)定

，結(jié)合我省實際

，特制定《山西省鑄造行業(yè)準入條件》（見附件）

。
　　各有關鑄造企業(yè)要認真執(zhí)行《山西省鑄造行業(yè)準入條件》

，達不到準入條件的要通過技術改造

、資源整合和加強管理等手段盡快達到本準入標準。對符合本準入條件的鑄造企業(yè)

，省經(jīng)信委將予以備案并進行公告

，實行社會監(jiān)督、動態(tài)管理

。
各級各有關部門在對鑄造行業(yè)項目管理

、國土資源管理、環(huán)境影響評價

、工商注冊登記

、產(chǎn)品出口等工作中要以本準入條件為依據(jù)。對不符合《山西省鑄造行業(yè)準入條件》要求的

，按照本準入條件的規(guī)定不予辦理相關手續(xù)

。

為引導我省鑄造行業(yè)健康、有序和可持續(xù)發(fā)展

，促進鑄造行業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級

，遏制低水平重復建設和盲目擴張，保護生態(tài)環(huán)境

，推動節(jié)能減排

，為國民經(jīng)濟各行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)鑄件，提升我省裝備制造業(yè)整體水平

，推進我省從鑄造大省向鑄造強省轉(zhuǎn)變

，根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策，結(jié)合我省實際情況

，特制定山西省鑄造行業(yè)準入條件

。

一、建設條件和布局

　?div id="4qifd00" class="flower right">

。ㄒ唬╄T造企業(yè)的布局和廠址的確定應符合城鄉(xiāng)規(guī)劃

、生態(tài)功能區(qū)劃、當?shù)赝恋乩每傮w規(guī)劃

，靠近資源及能源產(chǎn)地

、距離居民區(qū)等環(huán)境保護目標要符合國家和地方規(guī)定的安全、環(huán)保

、衛(wèi)生防護距離要求

；應符合我省裝備制造業(yè)發(fā)展規(guī)劃。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 。ǘ┰谝活悈^(qū)內(nèi)禁止新建、擴建鑄造企業(yè)

，已有的鑄造企業(yè)其污染物排放

、噪聲等指標應符合國家一類區(qū)有關標準的規(guī)定

，并于2020年前逐步搬遷出一類地區(qū)。在二類區(qū)新建和已有鑄造企業(yè)的污染物排放

、噪聲等指標均應符合國家和我省相應標準的規(guī)定

。其中中心城區(qū)禁止新建鑄造企業(yè)；已有鑄造企業(yè)限制大規(guī)模擴建

，其污染嚴重的生產(chǎn)環(huán)節(jié)必須于2020年前遷出中心城區(qū)

，企業(yè)主體逐步實現(xiàn)退城入園。在三類區(qū)新建鑄造企業(yè)和已有鑄造企業(yè)的污染物排放

、噪聲等指標均應符合國家和我省相應標準的規(guī)定

。

　　（三）鼓勵鑄造企業(yè)重點在已形成規(guī)模的鑄造工業(yè)園區(qū)

、示范基地和產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)進行建設

，實現(xiàn)集聚發(fā)展。

　　說明：一類區(qū)指國務院有關主管部門和省

、自治區(qū)

、直轄市人民政府劃定的風景名勝區(qū)、自然保護區(qū)和水源地及其他需要特別保護的區(qū)域

；二類區(qū)指城鎮(zhèn)規(guī)劃中確定的居住區(qū)

、商業(yè)交通居民混合區(qū)、文化區(qū)

、一般工業(yè)區(qū)和農(nóng)村地區(qū)以及一

、三類區(qū)不包括的地區(qū)；三類區(qū)指特定的工業(yè)區(qū)

。

二

、生產(chǎn)工藝

　　（一）鑄造企業(yè)應根據(jù)所生產(chǎn)鑄件的材質(zhì)

、品種

、批量，合理選擇鑄造成型工藝,如砂型鑄造（粘土濕型砂

、樹脂自硬砂

、水玻璃自硬砂等）、金屬型鑄造（重力

、離心

、高壓、低壓等）

、熔模鑄造

、V法鑄造、實型（消失模）鑄造等造型工藝

，以及冷芯盒

、覆膜砂殼芯

、熱芯盒等制芯工藝，鼓勵引進國內(nèi)外先進生產(chǎn)工藝

，提高鑄造企業(yè)工藝技術水平

。

（二）對大批量生產(chǎn)鑄鐵件產(chǎn)品的鑄造企業(yè)，鼓勵采用沖天爐—電爐雙聯(lián)熔煉工藝

。對擁有已準入鑄造高爐的鑄造企業(yè)

，在確保鑄件品質(zhì)的前提下，鼓勵直接采用高爐鐵液—感應電爐短流程工藝生產(chǎn)鑄件

。

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。ㄈ┕膭钍褂脴渲啊㈣T造粘土砂等干（熱）法再生回用技術

。禁止新上并逐步淘汰粘土砂干型/芯鑄造工藝

、鑄件酸洗工藝等落后的鑄造工藝。

三

、生產(chǎn)裝備

　?div id="d48novz" class="flower left">

。ㄒ唬┤蹮挷糠帧?/P>

　　1.鑄造企業(yè)應配備與生產(chǎn)能力相匹配的熔煉設備和精煉設備

，如沖天爐

、中頻感應電爐、電弧爐

、精煉爐（如AOD

、VOD、LF爐）

、電阻爐

、燃氣爐等，爐前應配備化學成分分析

、金屬液溫度測量設備

，并配有相應的除塵設備與系統(tǒng)。推廣采用大容量（15噸以上）

、長爐齡（一次開爐連續(xù)使用4周以上）

、富氧、外熱送風

、水冷

、帶有布袋除塵的沖天爐（城區(qū)范圍內(nèi)禁止新上沖天爐）,鼓勵引進國內(nèi)外先進設備及關鍵零部件，提高鑄造企業(yè)裝備水平

。禁止新上熔化率≤5噸/小時的冷風沖天爐

、鑄造用燃油加熱爐、鑄造用燃煤加熱爐和無磁扼的鋁殼電爐

。2015年前逐步淘汰熔化率≤3噸/小時的沖天爐

、無磁扼（≥0.25噸）鋁殼中頻感應電爐及無芯工頻感應電爐

。

　　2.企業(yè)鑄造用高爐必須符合《鑄造用生鐵企業(yè)認定規(guī)范條件》（工信部原〔2011〕134號）

，鼓勵企業(yè)使用直接利用高爐鐵液生產(chǎn)鑄鐵件的短流程熔化裝備

。

　　（二）造型

、制芯部分

。

　　鑄造企業(yè)必須配有與生產(chǎn)能力相匹配的造型、制芯設備

，鼓勵使用粘土砂靜壓造型主機

、差壓鑄造機、自動澆注機

、自動造型線

、多功能制芯中心和鑄造專用機器人等先進設備。采用砂型鑄造工藝的企業(yè)必須配有與生產(chǎn)能力相匹配的混砂設備

。2015年前逐步淘汰砂型鑄造粘土烘干砂型及型芯

、砂型鑄造油砂制芯。

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。ㄈ┞渖凹扒謇聿糠?div id="jfovm50" class="index-wrap">。

　　采用砂型鑄造工藝的企業(yè)必須配有與生產(chǎn)能力相匹配的清理設備、消音設備和除塵設備

。

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。ㄋ模┡f砂回收部分。

　　采用砂型鑄造工藝的企業(yè)必須配有與生產(chǎn)能力相匹配的舊砂處理設備

。各種舊砂的回用率應達到：粘土砂≥95%（用于粘土砂造型）及≥85％（用于制芯）

，呋喃樹脂自硬砂≥90%，堿酚醛樹脂自硬砂（再生）≥70%

，水玻璃砂（再生）≥60%

。

　　（五）產(chǎn)品檢驗部分

。

　　鑄造企業(yè)或所在工業(yè)園區(qū)

、產(chǎn)業(yè)集群必須具備與其產(chǎn)能和質(zhì)保相匹配的實驗室和必要的檢測設備，具有對鑄件性能和原輔材料進行檢驗的能力

，所生產(chǎn)的鑄件和所用原輔材料應符合相應國家標準或機械行業(yè)標準的規(guī)定

。

四、企業(yè)規(guī)模

　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。ㄒ唬┈F(xiàn)有鑄造企業(yè)

。

　　1.采用砂型鑄造、V法鑄造

、實型（消失模）鑄造工藝的鑄造企業(yè)（不含鑄管企業(yè)）

，其鑄件年生產(chǎn)能力按鑄件材質(zhì)應不低于表1所列的噸位/產(chǎn)值

。

　　2.采用其他鑄造工藝的鑄造企業(yè)（不含鑄管企業(yè)），其鑄件年生產(chǎn)能力低于表1所列噸位時

，年度產(chǎn)值應不低于表1所列產(chǎn)值

。

　　3.采用離心鑄造工藝生產(chǎn)球墨鑄鐵管、灰鐵管的鑄造企業(yè)

，其鑄管年生產(chǎn)能力應不低于表1所列噸位/產(chǎn)值

。

　　4.其他（有色）鑄件的（除鋁合金、銅合金外的有色鑄件）鑄造企業(yè)

，其鑄件年生產(chǎn)能力應不低于表1所列產(chǎn)值

。

　　（二）新建鑄造企業(yè)

。

　　一類區(qū)禁止新建任何鑄造企業(yè)

，其他地區(qū)新建鑄造企業(yè)，其年度生產(chǎn)能力按類別不同應不低于表1所列噸位/產(chǎn)值

。

表1：鑄造企業(yè)鑄件最低年生產(chǎn)能力
序號	鑄件材質(zhì)	現(xiàn)有鑄造企業(yè)			新建鑄造企業(yè)
序號	鑄件材質(zhì)	一類區(qū) 、二類區(qū)（噸）	三類區(qū)（噸）	產(chǎn)值（萬元）	一類區(qū)	二類區(qū)、三類區(qū)（噸）	產(chǎn)值（萬元）
1	鑄鐵	4000	3000	≥2000	一律禁止新建	8000	≥5500
2	鑄鋼	3000	2000			6000
3	鋁合金	1000	800			2000
4	銅合金	500	300			800
5	其他（有色）	——				——
6	離心球墨鑄管	100000		≥50000		200000	≥100000
7	離心灰鐵鑄管	20000		≥10000		30000	≥15000

五

、產(chǎn)品質(zhì)量

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。ㄒ唬╄T造企業(yè)應按照GB/T19001-2008建立質(zhì)量管理體系，設有獨立質(zhì)量管理部門

，配有專職質(zhì)量管理人員

，有健全的質(zhì)量管理制度并運行良好。

　?div id="jfovm50" class="index-wrap">。ǘ╄T件的外觀質(zhì)量（尺寸精度

、表面粗糙度等）及鑄件的內(nèi)在質(zhì)量（成分、金相組織

、性能等）應符合產(chǎn)品圖紙及相關標準的要求

。

　　（三）限制新上普通鑄件產(chǎn)能

，鼓勵生產(chǎn)耐高低溫

、耐腐蝕、耐磨損精密鑄件

。

　　六

、能源消耗

　　（一）鑄造企業(yè)需根據(jù)GB/T 15587-2008建立能源管理系統(tǒng)

。

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 。ǘ╄T造企業(yè)的主要熔煉設備應滿足以下能耗指標（見表2～表6）。　

表2 沖天爐熔煉鑄鐵的能耗指標（鐵液1480℃）

沖天爐的熔化能力（t/h）	能耗指標（kg標準煤/t金屬液）
＞3～≤5	＜140
＞5～≤10	＜135
＞10（水冷爐）	＜125

表3 無芯感應電爐熔煉鑄鐵的能耗指標（熱爐純?nèi)刍?/B>

感應電爐容量（t）	能耗指標（kW·h /t金屬液）
≤1	＜630
1.5	＜620
2	＜610
3	＜600
≥5	＜590

感應電爐的容量（t）		≤0.5	1	2	3	≥5
能耗指標（kW·h /t金屬液）	現(xiàn)有企業(yè)	730	720	610	640	585
能耗指標（kW·h /t金屬液）	新建企業(yè)	615	590	575	610	570
注：1 、主要熔煉設備指用于鑄鋼件生產(chǎn)的電弧爐和中頻無芯感應電爐。若爐子容量在兩檔之間，一律按低檔容量計算。容量超出最大一檔的，按最大一檔計算其噸金屬液綜合電耗。2 、對于以氧化法生產(chǎn)各種合金鋼的電弧爐，其指標值以表2所示相應值乘以折算系數(shù)1.1得出。3 、對于生產(chǎn)碳素鋼但出鋼溫度超過1700℃的電弧爐，其指標值以表2所示相應值乘以折算系數(shù)1.05得出。

感應電爐的容量（t）	≤0.15	0.3	0.5	1	2	≥3
能耗指標（kW·h /t金屬液）	700	680	660	640	630	620

電弧爐的容量（t）		≤1.5	3	5	10	20	30	≥50
能耗指標（kW·h /t金屬液）	現(xiàn)有企業(yè)	800	780	770	760	740	720	700
能耗指標（kW·h /t金屬液）	新建企業(yè)	770	740	720	700	680	680	680
注：1 、主要熔煉設備指用于鑄鋼件生產(chǎn)的電弧爐和中頻無芯感應電爐。若爐子容量在兩檔之間，一律按低檔容量計算。容量超出最大一檔的，按最大一檔計算其噸金屬液綜合電耗。2 、對于以氧化法生產(chǎn)各種合金鋼的電弧爐，其指標值以表2所示相應值乘以折算系數(shù)1.1得出。3 、對于生產(chǎn)碳素鋼但出鋼溫度超過1700℃的電弧爐，其指標值以表2所示相應值乘以折算系數(shù)1.05得出。

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山西省經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級及對鑄造行業(yè)的影響

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