鑄鐵排水管作為一種新型優(yōu)質(zhì)管材，適應(yīng)了現(xiàn)代城鎮(zhèn)供水、輸氣建設(shè)工程的需求，具備管壁薄、韌性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。憑借其優(yōu)越的機(jī)械性能，鑄鐵排水管可以很好地適用于輸水、輸氣等方面。 國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家從上個(gè)世紀(jì)60年代開始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵管，普遍采用了球墨鑄鐵管，到70年代中期基本完成球鐵管代替灰鐵管的更新?lián)Q代過程。我國是從上世紀(jì)八十年代中期開始引進(jìn)離心鑄管技術(shù)及設(shè)備，經(jīng)過近二十年的發(fā)展，現(xiàn)已形成較大的市場(chǎng)規(guī)模。
目前，世界上共有20多個(gè)國家生產(chǎn)球墨鑄鐵管，年產(chǎn)量約為650-700萬噸，較大的生產(chǎn)商主要集中在法、美、德、日本、澳大利亞等西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家以及中國、印度、巴西幾個(gè)主要發(fā)展中國家。世界上，包括中國在內(nèi)約有近百家球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)，球墨鑄鐵管產(chǎn)量大于10萬噸的公司約有16家，這16大公司擁有近40家生產(chǎn)廠，其產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的85%左右。其中法國穆松橋公司以年產(chǎn)球管130萬噸為世界第一大球管生產(chǎn)企業(yè)；日本久保田產(chǎn)量為80萬噸，位居世界第二，我國的新興鑄管當(dāng)年產(chǎn)量約為55萬噸，世界排名第三位。
一、我國球墨鑄鐵管行業(yè)現(xiàn)狀
近幾年我國球墨鑄鐵管生產(chǎn)進(jìn)入了一個(gè)飛速發(fā)展時(shí)期，2000年全國球墨鑄鐵管產(chǎn)量在80萬噸左右，2002年產(chǎn)量約為130萬噸，2003年產(chǎn)量在150萬噸左右，今年產(chǎn)量還將有增加。目前國內(nèi)球墨鑄鐵管市場(chǎng)全部由國產(chǎn)球管所覆蓋，同時(shí)每年還出口相當(dāng)部分的球管。我國球墨鑄鐵管生產(chǎn)起步于80年代中期，通過引進(jìn)主要生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)以及對(duì)國外設(shè)備和技術(shù)消化吸收后自主開發(fā)，截止去年底已形成250萬噸的生產(chǎn)能力。但由于不少企業(yè)未能充分掌握技術(shù)，投資不到位，配套不齊全以及管理等原因，能力沒有發(fā)揮，部分生產(chǎn)線已基本停產(chǎn)，現(xiàn)在全國實(shí)際年產(chǎn)量?jī)H有已建產(chǎn)能的60%左右。目前我國擁有各類性質(zhì)的球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)25家，主要集中在遼寧、山東、河北、華東等地區(qū)，而華南、西南、西北地區(qū)的球管生產(chǎn)企業(yè)很少。目前，較具競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)主要是新興鑄管、北臺(tái)球管、山東龍口鑄管廠、徐州光大、大連企榮鑄管廠等。國內(nèi)規(guī)模最大、規(guī)格及品種最全的球管生產(chǎn)企業(yè)是河北新興鑄管有限公司。作為一家上市公司，近幾年新興鑄管發(fā)展勢(shì)頭很猛，其鑄管產(chǎn)量幾乎占全國總產(chǎn)量的一半，2000年其球管年產(chǎn)量為24萬噸，2001年產(chǎn)量為35萬噸，而2002年產(chǎn)量超過52萬噸，其30%的產(chǎn)品出口到世界55個(gè)國家和地區(qū)。今年隨著蕪湖項(xiàng)目投產(chǎn)，目前新興鑄管年生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)達(dá)到110萬噸。同時(shí)該廠又開發(fā)出具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的離心球墨鑄管工藝技術(shù)及設(shè)備。在產(chǎn)品規(guī)格上、特殊防腐涂層上、質(zhì)量及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上、整個(gè)管網(wǎng)的產(chǎn)品配套上，特別是在高速離心機(jī)開發(fā)、精密澆鑄控制技術(shù)等方面都走在了世界前列。
二、我國球管行業(yè)現(xiàn)狀分析
從我國球管行業(yè)管理方面看：目前國內(nèi)球墨鑄鐵管市場(chǎng)缺乏規(guī)范化管理，企業(yè)之間沒有較為穩(wěn)定的價(jià)格協(xié)調(diào)機(jī)制，企業(yè)基本各自為戰(zhàn)，市場(chǎng)價(jià)格處于無序競(jìng)爭(zhēng)，并且在出口方面企業(yè)之間的協(xié)調(diào)也非常不夠，部分企業(yè)所生產(chǎn)的低質(zhì)低價(jià)球管對(duì)市場(chǎng)也產(chǎn)生不利影響。另外目前國內(nèi)還沒有形成具有較強(qiáng)影響力和對(duì)國內(nèi)球管企業(yè)發(fā)展具有指導(dǎo)能力的行業(yè)組織，也沒有對(duì)我國球管產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供指導(dǎo)意義的發(fā)展規(guī)劃，這對(duì)保持國內(nèi)球管產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展不利。
在企業(yè)技術(shù)管理方面：球管生產(chǎn)中的科技含量較高，不僅需要有先進(jìn)的設(shè)備、技術(shù)等硬件，而且各項(xiàng)管理措施等軟件也必須跟上，否則是經(jīng)營不好的。由于目前不少企業(yè)未能充分掌握相關(guān)技術(shù)，投資不到位，配套不齊全以及管理跟不上等原因，質(zhì)量及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低，生產(chǎn)能力沒有完全發(fā)揮。目前除新興鑄管等少數(shù)幾個(gè)企業(yè)外，許多球管生產(chǎn)企業(yè)效益不佳，有的廠家被迫停產(chǎn)。同時(shí)，各球管企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)開發(fā)能力普遍不足，僅有新興鑄管的綜合實(shí)力相對(duì)較強(qiáng)。同時(shí)目前國內(nèi)離心機(jī)制造水平低，管模質(zhì)量差，這也是影響我國球管產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要因素。
在球管產(chǎn)品品種規(guī)格方面：球管主要應(yīng)用于城市管網(wǎng)供水供氣，大型引水工程中，市場(chǎng)對(duì)大口徑球管的需求不斷上升。而目前國內(nèi)球管產(chǎn)品中大口徑管數(shù)量相對(duì)少（800mm以上），而中小型口徑（100-700mm）比例過高，發(fā)展規(guī)模不平衡，即不能完全滿足大工程需要，又引起部分品種規(guī)格供大于求。從目前發(fā)展形勢(shì)看，現(xiàn)在許多新上的球管項(xiàng)目都是以生產(chǎn)大口徑球管為主，這較為符合市場(chǎng)需求方向。
從球管市場(chǎng)分布方面看：由于該產(chǎn)品比傳統(tǒng)的灰口鑄鐵管價(jià)格高1/3，在許多城市還屬于高消費(fèi)產(chǎn)品，因此國內(nèi)球墨鑄鐵管的消費(fèi)受到一定限制，要完全替代鑄鐵管還需要較長(zhǎng)的時(shí)間。目前球管主要用在如一些大城市和南方沿海發(fā)達(dá)地區(qū)的城市基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目及國家重點(diǎn)大型工程中。另一方面，雖然球墨鑄鐵管具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、有韌性、使用壽命長(zhǎng)，而且對(duì)人體無損害等優(yōu)點(diǎn)，但在中小規(guī)格上，灰鐵管、水泥管等以其價(jià)格優(yōu)勢(shì)在一些地區(qū)、一些使用場(chǎng)合仍具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，受承壓能力限制，球墨鑄鐵管在燃?xì)廨斔凸芫€應(yīng)用領(lǐng)域也受到一定影響。今后國內(nèi)企業(yè)只有加強(qiáng)技術(shù)改造，降低生產(chǎn)成本，才能進(jìn)一步推動(dòng)球管市場(chǎng)份額的擴(kuò)大。
三、我國球墨鑄鐵管市場(chǎng)發(fā)展形勢(shì)簡(jiǎn)析
從我國球管生產(chǎn)規(guī)模增長(zhǎng)趨勢(shì)上看，隨著國內(nèi)企業(yè)對(duì)球管未來市場(chǎng)發(fā)展形勢(shì)的看好，近年來新上馬的球墨鑄鐵管項(xiàng)目逐漸增多。去年就有安鋼永通二期、張店鋼廠、徐州球管等球管項(xiàng)目竣工，而今年東方管業(yè)30萬噸球管、新興蕪湖40萬噸球管、北鋼球管改造增產(chǎn)等項(xiàng)目陸續(xù)完工，還有許多企業(yè)也正在擬建球管項(xiàng)目。我國球管產(chǎn)能已從2002年的210萬噸增長(zhǎng)到今年底的350萬噸，兩年間增長(zhǎng)60%，同時(shí)目前在建、擬建的球墨鑄鐵管項(xiàng)目仍有8項(xiàng)，球管生產(chǎn)能力在100萬噸左右，2005年可以達(dá)到350萬噸。
從球墨鑄鐵管需求增長(zhǎng)情況看，在國內(nèi)市場(chǎng)方面，二十一世紀(jì)頭二十年，我國將全面建設(shè)小康社會(huì)，基礎(chǔ)設(shè)施工程量很大，眾多的城市供水供氣系統(tǒng)的新建和改造、大型引水及輸氣工程等項(xiàng)目的建設(shè)使得我國對(duì)鑄管的需求將與日驟增。而鑄鐵排水管由于管壁薄、韌性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕等諸多優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)有灰口鑄鐵管的升級(jí)換代產(chǎn)品，可廣泛用于城市、工業(yè)供排水管道和煤氣管道，不僅用作輸水管道，而且可用于燃?xì)夤艿兰澳透g物料的輸送等。在另一方面，雖然近年來球墨鑄鐵管作為一種優(yōu)質(zhì)管材取代灰鑄鐵管和普通鋼管的趨勢(shì)將越來越明顯，目前已成為國內(nèi)壓力輸水管線的首選管材，但由于球墨鑄鐵管比灰口鑄鐵管價(jià)格高1/3，使得國內(nèi)球墨鑄鐵管的消費(fèi)受到一定限制。今后隨著我國球墨鑄鐵管生產(chǎn)技術(shù)的提高和規(guī)模的擴(kuò)大，以及生產(chǎn)成本的逐漸降低，這將增強(qiáng)人們對(duì)球墨鑄鐵管的消費(fèi)意愿，使球管的市場(chǎng)覆蓋面逐步擴(kuò)大到全國范圍，并最終將取代普通鑄管。在出口市場(chǎng)方面，近幾年我國球管出口量逐年增長(zhǎng)，出口市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，2003年出口近30萬噸。目前發(fā)達(dá)國家為提高產(chǎn)品附加值，積極發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，使球墨鑄鐵管規(guī)格向大或超大直徑以及特殊用途方向發(fā)展，而普通球墨鑄鐵管的生產(chǎn)已出現(xiàn)由西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家逐步向亞洲等發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，出口市場(chǎng)對(duì)球墨鑄鐵管的需求將越來越大，這為我們提供了一個(gè)機(jī)會(huì)。目前世界球管市場(chǎng)主要有兩塊：一是美國、歐盟等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)，其年需求量較大，但其內(nèi)部產(chǎn)能基本可滿足需求，而且進(jìn)入這些國家的市場(chǎng)門檻較高，從短期看還有一定困難。另一塊主要市場(chǎng)是一些經(jīng)濟(jì)發(fā)展較為活躍的地區(qū)，如東南亞的馬來西亞、泰國、新加坡，包括越南以及中東各國。這些國家的城市建設(shè)速度比較快，使用長(zhǎng)壽命、高質(zhì)量鑄管的消費(fèi)意愿較強(qiáng)，同時(shí)其自身一般又不具備球管生產(chǎn)能力。因而開發(fā)這些市場(chǎng)對(duì)于擴(kuò)大我國球管出口非常重要。綜上所述，隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的大規(guī)模展開，人們球墨鑄鐵管的消費(fèi)意愿逐步增強(qiáng)，加上球管取代灰鐵管的發(fā)展趨勢(shì)以及出口市場(chǎng)的擴(kuò)大，今后我國球墨鑄鐵管仍擁有較為廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。
從我國球管行業(yè)未來發(fā)展形勢(shì)上看，由于鑄管產(chǎn)品市場(chǎng)前景較好，國內(nèi)原鑄管企業(yè)不斷加大投資力度、擴(kuò)大規(guī)模，一些鋼鐵和鑄造企業(yè)也投資建設(shè)鑄鐵排水管生產(chǎn)線，這幾年國內(nèi)鑄管生產(chǎn)能力有擴(kuò)大之勢(shì)，今后幾年將超過400萬噸，即使考慮到目前我國球管企業(yè)技術(shù)水平相對(duì)不高，達(dá)產(chǎn)能力較差，在產(chǎn)量上也可能超過250萬噸，因此未來幾年我國球墨鑄鐵管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將日趨激烈，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力將會(huì)加大。在這種情況下，國內(nèi)主要的球管生產(chǎn)企業(yè)可能利用其自身在技術(shù)開發(fā)、資金等方面的相對(duì)優(yōu)勢(shì)，在擴(kuò)建的同時(shí)，通過參股、控股、兼并等資本運(yùn)作，不斷擴(kuò)大市場(chǎng)份額，未來他們對(duì)國內(nèi)球管市場(chǎng)的控制力和影響力將會(huì)得到進(jìn)一步增強(qiáng)，而一些技術(shù)、管理較差的企業(yè)經(jīng)營可能會(huì)遇到較大困難?？傊?，為了保證國內(nèi)球管產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，今后國內(nèi)球墨鑄鐵管市場(chǎng)必須加強(qiáng)規(guī)范化管理，企業(yè)之間應(yīng)建立一定的協(xié)調(diào)機(jī)制，特別是在出口方面加強(qiáng)企業(yè)之間的價(jià)格協(xié)調(diào)。同時(shí)還應(yīng)大力提高我國球管相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)，包括提高我國離心機(jī)的設(shè)計(jì)制造、管模制造水平等，這對(duì)我國球管產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都具有重要意義。
第四章 2007-2012年3季度中國鋼鐵鑄件制造行業(yè)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)分析
第一節(jié) 2007-2012年3季度中國鋼鐵鑄件制造行業(yè)規(guī)模分析
一、企業(yè)數(shù)量增長(zhǎng)分析
二、從業(yè)人數(shù)增長(zhǎng)分析
三、資產(chǎn)規(guī)模增長(zhǎng)分析
第二節(jié) 2012年3季度中國鋼鐵鑄件制造行業(yè)結(jié)構(gòu)分析
一、企業(yè)數(shù)量結(jié)構(gòu)分析
1、不同類型分析
2、不同所有制分析
二、銷售收入結(jié)構(gòu)分析
1、不同類型分析
2、不同所有制分析
第三節(jié) 2007-2012年3季度中國鋼鐵鑄件制造行業(yè)產(chǎn)值分析
一、產(chǎn)成品增長(zhǎng)分析
二、工業(yè)銷售產(chǎn)值分析
三、出口交貨值分析
第四節(jié) 2007-2012年3季度中國鋼鐵鑄件制造行業(yè)成本費(fèi)用分析
一、銷售成本統(tǒng)計(jì)
二、費(fèi)用統(tǒng)計(jì)
第五節(jié) 2007-2012年3季度中國鋼鐵鑄件制造行業(yè)盈利能力分析
一、主要盈利指標(biāo)分析
二、主要盈利能力指標(biāo)分析
第五章 2007-2012年3季度中國鑄鐵件產(chǎn)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析
第一節(jié) 2007-2011年中國鑄鐵件產(chǎn)量數(shù)據(jù)分析
一、2007-2011年鑄鐵件產(chǎn)量數(shù)據(jù)分析
二、2007-2011年鑄鐵件重點(diǎn)省市數(shù)據(jù)分析
第二節(jié) 2012年3季度中國鑄鐵件產(chǎn)量數(shù)據(jù)分析
一、2012年3季度全國鑄鐵件產(chǎn)量數(shù)據(jù)分析
二、2012年3季度鑄鐵件重點(diǎn)省市數(shù)據(jù)分析
第三節(jié) 2012年3季度中國鑄鐵件產(chǎn)量增長(zhǎng)性分析
一、產(chǎn)量增長(zhǎng)
二、集中度變化
第六章 2011-2012年中國鑄鐵管技術(shù)研究
第一節(jié) 2011-2012年中國鑄鐵的生產(chǎn)水平及差距
一、鑄造工藝材料及輔料
二、鑄造工藝過程及鑄件質(zhì)量的檢測(cè)與控制
三、鑄造工藝裝備
第二節(jié) 2011-2012年中國鑄鐵熔煉技術(shù)
一、沖天爐技術(shù)
二、電爐技術(shù)
第三節(jié) 2011-2012年中國鑄鐵件的生產(chǎn)狀況
一、鑄鐵合金
二、發(fā)展球墨鑄鐵新品種，采用新工藝
第四節(jié) 2012-2017年中國鑄鐵鑄造業(yè)發(fā)展方向
第七章 2011-2012年中國鑄鐵管制造業(yè)運(yùn)行態(tài)勢(shì)分析
第一節(jié) 2011-2012年鑄鐵管制造業(yè)生產(chǎn)情況分析
一、中國鑄鐵管行業(yè)集中度發(fā)展分析
二、中國鑄鐵管產(chǎn)品價(jià)格發(fā)展分析
第二節(jié) 2011-2012年中國鑄鐵管需求與消費(fèi)情況分析
一、中國鑄鐵管消費(fèi)量統(tǒng)計(jì)分析
二、當(dāng)前中國鑄鐵管消費(fèi)的主要特點(diǎn)
第三節(jié) 近幾年中國鑄鐵管市場(chǎng)占有率分析
一、中國鑄鐵管品種規(guī)格市場(chǎng)占有率情況
二、中國鑄鐵管行業(yè)各主要產(chǎn)品產(chǎn)量占有率情況
第八章 2011-2012年中國鑄鐵管細(xì)分市場(chǎng)運(yùn)行形勢(shì)分析
第一節(jié) 2011-2012年中國球墨鑄鐵管市場(chǎng)分析
一、球墨鑄鐵管在國際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力分析
二、大型專業(yè)化燃?xì)馇蚰T鐵管企業(yè)落戶寧河七里海
三、球墨鑄鐵管銷售情況分析
四、球墨鑄鐵管安裝中常見的問題及對(duì)策
五、離心球墨鑄鐵管市場(chǎng)前景
第二節(jié) 2011-2012年中國灰口鑄鐵管件市場(chǎng)形勢(shì)分析
一、灰口鑄鐵管件相關(guān)概述
二、灰口鑄鐵管件市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力分析
三、灰口鑄鐵管件市場(chǎng)銷售情況分析
四、灰口鑄鐵管件市場(chǎng)前景預(yù)測(cè)分析一、球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
1、國外球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
?。?）全球球墨鑄鐵管產(chǎn)量和市場(chǎng)規(guī)模繼續(xù)高速增長(zhǎng)
2009年，世界球墨鑄鐵管制造規(guī)模仍然保持超過40%的增長(zhǎng)，世界球墨鑄鐵管產(chǎn)量首次突破10GW量級(jí)。2009年，除了西班牙球墨鑄鐵管市場(chǎng)由于2008年與球墨鑄鐵管刺激新政策限定時(shí)間進(jìn)行賽跑式的過度安裝，導(dǎo)致2009西班牙市場(chǎng)大幅萎縮外，全球主要的球墨鑄鐵管大國包括德國、美國、日本、中國以及新興的歐盟球墨鑄鐵管市場(chǎng)國家，如意大利、法國、捷克、希臘等的球墨鑄鐵管應(yīng)用市場(chǎng)都呈現(xiàn)較大幅度成長(zhǎng)。
（2）產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象嚴(yán)重
2008 年全球球墨鑄鐵管電池產(chǎn)量達(dá)到6.85GW，而市場(chǎng)需求為5.56GW，產(chǎn)量過剩超過1GW。從2009 年開始，由于全球多晶硅廠的擴(kuò)產(chǎn)和新廠的迅速投產(chǎn)，太陽能級(jí)多晶硅將出現(xiàn)供大于求，這一形勢(shì)將持續(xù)2-3 年。全球球墨鑄鐵管組件的供應(yīng)量也將因硅料供應(yīng)環(huán)節(jié)的產(chǎn)能釋放而大幅增長(zhǎng)，保守估計(jì)2009-2013 年年均增長(zhǎng)率將達(dá)20%-30%。而根據(jù)EPIA 的樂觀預(yù)計(jì)，2009年全球太陽能電池需求為6.8GW，2010 年的需求也只有10.79GW。由此看出，球墨鑄鐵管產(chǎn)能過?，F(xiàn)象愈發(fā)嚴(yán)重，將導(dǎo)致激烈的價(jià)格戰(zhàn)。
?。?）傳統(tǒng)七大廠商占據(jù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
目前，全球主要多晶硅供應(yīng)商有七家，分布在歐洲、美國和日本，具體包括美國的MEMC和黑姆洛克半導(dǎo)體公司(Hemlock)，挪威的REC，日本的三菱高純硅株式會(huì)社(Mitsubishi)、住友希蒂克斯尼崎公司(Sumitomo)和德山曹達(dá)株式會(huì)社(Tokuyama)以及德國瓦克化學(xué)電子公司(Wacker)。這七大廠商擁有10 家多晶硅生產(chǎn)廠，其中美國有5 家、日本有3 家、歐洲有2 家。這七大廠商多為化工聯(lián)合企業(yè)，其原料多為內(nèi)部提供，循環(huán)物料也能在內(nèi)部得到處理；多數(shù)企業(yè)也是半導(dǎo)體聯(lián)合企業(yè)，具備從硅料到硅片的完整產(chǎn)能。同時(shí)，這七大廠商壟斷了高純度多晶硅規(guī)?；a(chǎn)的核心技術(shù)，從而在成本控制、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)規(guī)模上都具有很大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
?。?）歐洲仍是全球球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)最重要的市場(chǎng)
歐洲是目前世界最大的球墨鑄鐵管區(qū)域市場(chǎng)，除了傳統(tǒng)球墨鑄鐵管大國德國，西班牙、意大利、法國、捷克、葡萄牙、希臘等新興歐盟球墨鑄鐵管市場(chǎng)此起彼伏，市場(chǎng)規(guī)模不斷增加。2009年，由于西班牙球墨鑄鐵管市場(chǎng)的極度萎縮，歐洲球墨鑄鐵管市場(chǎng)份額有所下降。2009年日本重新啟動(dòng)了居民球墨鑄鐵管屋頂系統(tǒng)的補(bǔ)貼計(jì)劃，日本球墨鑄鐵管市場(chǎng)的增長(zhǎng)率將超過100%，美國由于加州持續(xù)的球墨鑄鐵管刺激政策和其他地方州政府不同形式的補(bǔ)貼政策，2009的球墨鑄鐵管市場(chǎng)也保持了高增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。未來，如果中日美等世界區(qū)域大國球墨鑄鐵管市場(chǎng)繼續(xù)保持較快增長(zhǎng)，歐洲球墨鑄鐵管市場(chǎng)的份額預(yù)料將維持緩慢下降，但整體市場(chǎng)規(guī)模仍將長(zhǎng)期維持世界最大球墨鑄鐵管區(qū)域市場(chǎng)的地位。
2、國內(nèi)球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
?。?）我國已成為球墨鑄鐵管生產(chǎn)應(yīng)用大國
2009年，全國的多晶硅產(chǎn)量已達(dá)到1.8萬噸～2萬噸，形成15～20萬噸左右的產(chǎn)能。2009年，我國太陽能電池產(chǎn)能突破3200兆瓦，球墨鑄鐵管組件產(chǎn)量為2500MW 左右，均占全球的3成左右。我國的尚德、晶澳、天威英利等企業(yè)已進(jìn)入世界前十名。2009年，隨著我國球墨鑄鐵管刺激政策出臺(tái)，2009年安裝量將超過20萬千瓦，安裝規(guī)模同比增加超過200%，是過去幾十年累計(jì)安裝量的總和，全球球墨鑄鐵管市場(chǎng)份額將由2008年的0.8%上升到2.7%左右，并首次躋身世界前十大球墨鑄鐵管市場(chǎng)。
?。?）多晶硅產(chǎn)能過剩，行業(yè)洗牌在即
隨著2009年我國各地新建多晶硅產(chǎn)能集中釋放，供應(yīng)過剩逐步明顯。目前，國內(nèi)多晶硅現(xiàn)貨價(jià)格已由去年的500美元千克回落至50～60美元。多晶硅產(chǎn)能擴(kuò)張速度過快，而需求增長(zhǎng)相對(duì)緩慢是導(dǎo)致價(jià)格下跌的主要因素。目前，國內(nèi)高端多晶硅生產(chǎn)設(shè)備基本依靠國外進(jìn)口，高額的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用和設(shè)備購置費(fèi)用增加了我國多晶硅企業(yè)的生產(chǎn)成本。短期來看，國內(nèi)在建多晶硅廠受到的沖擊最大，這些龐大的投資可能尚未產(chǎn)生效益即成為投資商沉重的包袱。2009年，多晶硅的暴利時(shí)代已經(jīng)出現(xiàn)拐點(diǎn)。
（3）在球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)中，我國在下游的優(yōu)勢(shì)強(qiáng)于上游
整體來看，國內(nèi)企業(yè)多數(shù)進(jìn)入的是位于后端的太陽能電池和組件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而主要原料晶體硅的生產(chǎn)技術(shù)，目前牢牢把握在美、日、德等少數(shù)國家手中。從產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)來看，在多晶硅環(huán)節(jié)，我國并不具有明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，我國已投和在建的幾十家多晶硅廠，多數(shù)采用西門子改良工藝，一些關(guān)鍵技術(shù)我國還沒有掌握，在提煉過程中70%以上的多晶硅都通過氯氣排放了，不僅提煉成本高，而且環(huán)境污染非常嚴(yán)重。而下游電池封裝產(chǎn)業(yè)，我國的生產(chǎn)工藝發(fā)展最為成熟，設(shè)備國產(chǎn)化率最高，擴(kuò)產(chǎn)最快，產(chǎn)量最大，是從業(yè)企業(yè)最多的一個(gè)環(huán)節(jié)，可以說優(yōu)勢(shì)比較明顯。
（4）競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)將發(fā)生整合
由于競(jìng)爭(zhēng)激烈，產(chǎn)品價(jià)格下降趨勢(shì)加快，從 2009年起供給將超越需求，組件廠家將進(jìn)行第一波洗牌，尤其那些生產(chǎn)電池同時(shí)生產(chǎn)組件的大廠，將會(huì)領(lǐng)先降價(jià)。2009年的產(chǎn)品跌價(jià)將帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)整合，規(guī)模較小的企業(yè)將被購并或是倒閉，而存活下來的企業(yè)，也將面臨過度供給所帶來的毛利壓力。擁有低成本薄膜電池技術(shù)的企業(yè)，對(duì)抗產(chǎn)品跌價(jià)的能力將優(yōu)于其它企業(yè)。
?。?）隨著競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的改變，球墨鑄鐵管企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈面臨局部調(diào)整
球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)鏈包括硅料、硅片、電池片、電池組件、應(yīng)用系統(tǒng)5個(gè)環(huán)節(jié)。上游為硅料、硅片環(huán)節(jié)；中游為電池片、電池組件環(huán)節(jié)；下游為應(yīng)用系統(tǒng)環(huán)節(jié)。隨著業(yè)內(nèi)廠商對(duì)上游利潤(rùn)的逐漸攤薄預(yù)期，將會(huì)有越來越多的企業(yè)將目光投向中下游。上游廠商和風(fēng)險(xiǎn)投資將會(huì)加大諸如太陽能電池片和應(yīng)用系統(tǒng)等中下游環(huán)節(jié)的資本投入，產(chǎn)業(yè)一體化的趨勢(shì)有所加強(qiáng)。
?。?）技術(shù)逐步多元化，薄膜電池逐步進(jìn)入市場(chǎng)
目前，薄膜太陽電池技術(shù)已成為球墨鑄鐵管領(lǐng)域的熱點(diǎn)，2009年底薄膜太陽電池達(dá)到20％左右的市場(chǎng)份額。未來兩年，薄膜技術(shù)的進(jìn)步、轉(zhuǎn)換率的提高，將逐漸凸現(xiàn)薄膜太陽能電池的成本優(yōu)勢(shì)。受硅材料的限制，各大廠商已開始轉(zhuǎn)而投產(chǎn)薄膜技術(shù)，2009 年這種趨勢(shì)更加明顯，這將促使薄膜技術(shù)的成熟大大提前。隨著各大廠商薄膜技術(shù)的陸續(xù)投入和量產(chǎn)，短期內(nèi)雖然不能完全取代晶體硅技術(shù)，但憑借其成本優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)份額將會(huì)迅速上升，迎來發(fā)展的春天。
3、我省在球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的比較優(yōu)勢(shì)
近年來，我省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)從無到有、迅猛發(fā)展，成為產(chǎn)業(yè)投資的熱點(diǎn)產(chǎn)業(yè)、工業(yè)經(jīng)濟(jì)的新興產(chǎn)業(yè)、高新技術(shù)的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)、對(duì)外貿(mào)易的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，已是我省重點(diǎn)規(guī)劃的三大千億元產(chǎn)業(yè)之一。2008年，全省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入196億元，比上年增長(zhǎng)2.3倍；實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)39.5億元，增長(zhǎng)1.95倍，累計(jì)完成固定資產(chǎn)投資180億元。其優(yōu)勢(shì)在于：一是規(guī)模優(yōu)勢(shì)明顯。截至今年9月底，全省多晶硅片年生產(chǎn)能力達(dá)2000兆瓦，太陽能電池年生產(chǎn)能力達(dá)225兆瓦，太陽能組件年生產(chǎn)能力達(dá)125兆瓦，高純硅料年生產(chǎn)能力達(dá)6700噸。二是集聚優(yōu)勢(shì)較為明顯。新余、上饒、南昌的球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)正在逐步形成。其中2008年新余球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)基地注冊(cè)球墨鑄鐵管企業(yè)達(dá)到10家，從業(yè)人員近2萬人，投資、產(chǎn)、銷、利等都呈現(xiàn)成倍乃至數(shù)倍的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。三是骨干企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力較強(qiáng)。盡管今年以來遭遇了金融危機(jī)重創(chuàng)，但賽維LDK、晶科能源等龍頭企業(yè)依然保持了快速增長(zhǎng)。四是已基本形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。我省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)已經(jīng)基本形成從硅料、硅片到太陽能電池、組件、配套產(chǎn)品及終端應(yīng)用產(chǎn)品的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
4、怎樣看待“球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)過?！?/P>
?。?）目前“球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)過?！敝皇恰跋鄬?duì)過剩”
2009年8月，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)改委在《2009年中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行夏季報(bào)告》中指出，2009年上半年，國內(nèi)已立項(xiàng)的多晶硅項(xiàng)目超過50個(gè)，投資規(guī)模將超過1300億元，總產(chǎn)能超過23萬噸，倘若這些產(chǎn)能全部實(shí)現(xiàn)，相當(dāng)于全球多晶硅年需求量的兩倍。并由此指出，太陽能球墨鑄鐵管等新興產(chǎn)業(yè)的供給速度將遠(yuǎn)超需求速度，近期我國球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)將出現(xiàn)過剩。
準(zhǔn)確理解上述說法應(yīng)該包含兩層含義：一是球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)供給量的過剩是建立在預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，各地的規(guī)劃產(chǎn)能、投產(chǎn)產(chǎn)能受技術(shù)、市場(chǎng)等因素的限制并不一定會(huì)成為今后實(shí)際的產(chǎn)出規(guī)模。從目前的市場(chǎng)來看，多晶硅的市場(chǎng)需求仍然較旺，2009年我國的多晶硅需求量的一半仍然依靠進(jìn)口很大程度可以說明這點(diǎn)。在我省的實(shí)地調(diào)研中，一家由浙江客商投資100噸產(chǎn)能的廠天天都在正常生產(chǎn)也說明目前的市場(chǎng)狀況；二是中央部門警示球墨鑄鐵管產(chǎn)能過剩，目的是“倒逼”球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)深化結(jié)構(gòu)調(diào)整，盡快淘汰落后產(chǎn)能。
我們認(rèn)為，球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)目前的“過剩”只是“相對(duì)過剩”。過剩的只是那些技術(shù)水平低、能耗高、成本高的產(chǎn)能。技術(shù)水平高、能耗低、成本低的具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的先進(jìn)產(chǎn)能永遠(yuǎn)不會(huì)過剩。
而“相對(duì)過?！鼻∏∈谴龠M(jìn)有效競(jìng)爭(zhēng)，推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的利器，是一個(gè)地方整合資源，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群的最佳時(shí)機(jī)。從改革開放三十年的情況來看，從電風(fēng)扇、電視機(jī)、冰箱、空調(diào)到汽車，在一輪輪“產(chǎn)能過剩”、“重復(fù)建設(shè)”的質(zhì)疑聲中，這些產(chǎn)品中國都從默默無聞做到世界冠軍，從模仿、抄襲做到具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，從城鄉(xiāng)遍地開花到形成產(chǎn)業(yè)集聚并具有國際競(jìng)爭(zhēng)力。我們相信，球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也會(huì)遵循這一規(guī)律，江西的球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)也會(huì)成為全國的核心集聚區(qū)。
產(chǎn)業(yè)的過剩最具有發(fā)言權(quán)的應(yīng)該是市場(chǎng)。從市場(chǎng)規(guī)律來看，一個(gè)產(chǎn)業(yè)過剩的標(biāo)志應(yīng)該是投資該產(chǎn)業(yè)無法獲得利潤(rùn)，在發(fā)生虧損之后部分企業(yè)被迫退出來達(dá)到供需平衡。但是，伴隨產(chǎn)能過剩的說法提出，近期具有投資方向標(biāo)的中投公司仍繼續(xù)開進(jìn)多晶硅產(chǎn)業(yè)，花75億港元投資保利協(xié)鑫加碼新能源。從我國新能源在能源消費(fèi)構(gòu)成中所占的比重來看，新能源并不是過剩了，而是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。因此，針對(duì)目前球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，如何盡快淘汰落后產(chǎn)能，深化球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和培育較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的球墨鑄鐵管企業(yè)；如何縮小市場(chǎng)預(yù)期與現(xiàn)實(shí)之間巨大落差，盡快打通推廣應(yīng)用中的各路環(huán)節(jié)、培育滯后的需求市場(chǎng)，將是政府和企業(yè)當(dāng)前必須要解決的重大課題。
?。?）球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景依然看好
當(dāng)前，球墨鑄鐵管發(fā)電正從補(bǔ)充能源向替代能源過渡。伴隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，球墨鑄鐵管發(fā)電的成本大幅度下降。德國預(yù)測(cè)2017年球墨鑄鐵管發(fā)電成本與常規(guī)發(fā)電成本相交，之后會(huì)比常規(guī)發(fā)電成本還低，美國則預(yù)測(cè)2015年前后球墨鑄鐵管發(fā)電成本與常規(guī)發(fā)電成本相交。根據(jù)世界能源組織對(duì)未來球墨鑄鐵管發(fā)電發(fā)展趨勢(shì)的統(tǒng)計(jì)與預(yù)測(cè)，2000年，球墨鑄鐵管發(fā)電大概占總發(fā)電量的萬分之幾；2010年，球墨鑄鐵管發(fā)電大概占總發(fā)電量的千分之幾；到2020年，球墨鑄鐵管發(fā)電大概占總發(fā)電量的1％；到2030年，球墨鑄鐵管發(fā)電大概占總發(fā)電量的9%左右；到了2040年，球墨鑄鐵管發(fā)電大概會(huì)占總發(fā)電量的20%以上。
世界各國持續(xù)穩(wěn)定的政策支持是球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展最有力的保障。根據(jù)各個(gè)國家的球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，未來球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)還有相當(dāng)大的增長(zhǎng)空間。目前，世界球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)主要集中在歐洲，而美國、中國這兩個(gè)能源消耗大國的市場(chǎng)還尚未啟動(dòng)，隨著各種扶持政策的相繼出臺(tái)，這兩個(gè)全球最大市場(chǎng)的啟動(dòng)將把球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)的發(fā)展推向新的高度。
隨著世界球墨鑄鐵管技術(shù)和支持政策的不斷落實(shí)，球墨鑄鐵管發(fā)電相對(duì)于其他能源發(fā)電的優(yōu)勢(shì)逐漸明顯，球墨鑄鐵管發(fā)電完全具備大規(guī)模高速發(fā)展的條件，這必將為我省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來廣闊的前景。
二、球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)
球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)前景廣闊，但也存在一些潛在風(fēng)險(xiǎn)，主要表現(xiàn)在：
1、替代風(fēng)險(xiǎn)。新能源產(chǎn)業(yè)有著不同的發(fā)展方向，作為新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向之一，球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)不可避免的存在與其他替代性產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。一是在傳統(tǒng)化石能源日益枯竭的情況下，新的不可再生能源如核能在一定時(shí)期內(nèi)仍將保持比較穩(wěn)定的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，隨著核利用技術(shù)進(jìn)步和擴(kuò)散的加快，核能在新能源結(jié)構(gòu)中的主導(dǎo)地位短期內(nèi)仍將持續(xù)。二是可再生能源開發(fā)風(fēng)起云涌，包括太陽能、風(fēng)能、海洋能（潮汐發(fā)電）、生物質(zhì)能源、地?zé)岬仍趦?nèi)的可再生能源開發(fā)利用在全球范圍內(nèi)都在積極開展，目前已經(jīng)形成了風(fēng)能占主導(dǎo)、太陽能球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)化發(fā)展最快、其他新能源研究進(jìn)展突破最快的新能源發(fā)展格局，未來誰將成為新能源革命的主流，目前還難以定論?？梢钥隙ǖ氖?，球墨鑄鐵管的未來仍然寄托在產(chǎn)業(yè)自身的技術(shù)進(jìn)步與突破之上。
2、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。就球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)內(nèi)部，仍然存在著不同的技術(shù)路線，一種是以硅材料為主，一種是以化學(xué)電池（碲化鎘等）為主，前者技術(shù)較為成熟，后者光電轉(zhuǎn)化率較高。在硅材料利用中，也有兩種不同技術(shù)路線，一種是晶硅電池，一種是非晶硅薄膜電池，前者轉(zhuǎn)換率較高，但成本、耗能也高，后者成本、耗能低，但衰減快、轉(zhuǎn)換率低。目前硅片電池仍是太陽能電池的主流，約占市場(chǎng)份額的90%，而薄膜電池發(fā)展更快，受到投資者熱捧，預(yù)計(jì)薄膜電池在2010年有望占球墨鑄鐵管安裝總量的20%以上，隨著非晶硅材料的衰減降低和制造技術(shù)獲得突破，現(xiàn)有球墨鑄鐵管生產(chǎn)企業(yè)將面臨較大的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。另外，在多晶硅提純技術(shù)方面，物理法已在國內(nèi)外一些企業(yè)小規(guī)模試產(chǎn)獲得成功，一旦技術(shù)成熟形成規(guī)模生產(chǎn)，多晶硅成本和耗能將大大降低（投資成本約為西門子法的1/10），采用西門子改良法生產(chǎn)多晶硅的企業(yè)不可避免地面臨巨大的投資風(fēng)險(xiǎn)。就多晶硅提純技術(shù)應(yīng)用方面，如賽維LDK不能在短時(shí)期內(nèi)打通工藝流程，掌握提純技術(shù)的訣竅，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)生產(chǎn)；如江西中材的坩堝成品率不能有較大幅度提高，產(chǎn)能不能迅速擴(kuò)大并使成本快速下降，巨大的沉沒成本將是其不能忍受之痛。
3、競(jìng)爭(zhēng)風(fēng)險(xiǎn)。球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)是一個(gè)技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，尤其是提純多晶硅技術(shù)工藝非常復(fù)雜。目前提純多晶硅的核心技術(shù)主要掌握在美國、德國、日本等少數(shù)廠商（主要是Wacker、Hemlock、Tokuyama、Rec等七大制造商）手中，我國球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)缺乏核心技術(shù)支撐，競(jìng)爭(zhēng)力仍體現(xiàn)在低廉的用工、能源、環(huán)境代價(jià)之上，這些傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)都將隨著我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)穩(wěn)定較快發(fā)展而逐步淡化和消失，未來的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)肯定主要體現(xiàn)在技術(shù)方面，沒有掌握核心技術(shù)，受制于人的狀況難以改觀。另外，球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)技術(shù)大量固化在設(shè)備上，進(jìn)入門檻較低，在前期高昂的多晶硅價(jià)格的暴利驅(qū)動(dòng)下，我國近幾年（2006年以來）在該領(lǐng)域進(jìn)行了大量的投資，截至今年上半年，國內(nèi)多晶硅已建、在建或擬建項(xiàng)目超過50個(gè)，投資規(guī)模超過1300億元，規(guī)劃產(chǎn)能超過23萬噸。其中，已投產(chǎn)和即將投產(chǎn)項(xiàng)目初步統(tǒng)計(jì)有20個(gè)，規(guī)劃產(chǎn)能15萬噸。各地對(duì)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展都極為關(guān)注，在球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)的招商引資優(yōu)惠政策層出不窮，惡性競(jìng)爭(zhēng)將在所難免。新余介紹，鄂爾多斯市委書記曾對(duì)彭小峰承諾，如其去鄂爾多斯投資，將送一個(gè)億噸級(jí)煤礦給彭。如果彭在利益驅(qū)使下將投資重點(diǎn)轉(zhuǎn)移他方，新余地方政府投入的數(shù)十億基礎(chǔ)設(shè)施投資的效益將大打折扣，其他政策優(yōu)惠就打水漂了。
4、政策風(fēng)險(xiǎn)。目前，補(bǔ)貼仍是球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)化生存的唯一土壤。各國在補(bǔ)貼方式、力度、期限等方面都存在較大差異，政策的不確定性使球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨較大的風(fēng)險(xiǎn)。從去年下半年歐洲各國尤其是西班牙在太陽能領(lǐng)域的政策發(fā)生重大轉(zhuǎn)變，引起全球球墨鑄鐵管市場(chǎng)急劇萎縮，導(dǎo)致多晶硅價(jià)格迅速下滑，部分企業(yè)歇業(yè)停產(chǎn)，風(fēng)險(xiǎn)昭然。同時(shí)，球墨鑄鐵管市場(chǎng)過度依賴外部也不可避免帶來貿(mào)易政策變動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。一是技術(shù)性壁壘在不斷提升，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝要求越來越高，甚至直接針對(duì)中國產(chǎn)品的壁壘也不斷增多。二是貿(mào)易保護(hù)主義仍然盛行。今年8月底，德國兩家大型太陽能公司Conergy和Solarworld向德國政府和歐盟委員會(huì)申請(qǐng)對(duì)中國產(chǎn)太陽能電池進(jìn)行反傾銷調(diào)查。與此同時(shí)，美國SunPower等太陽能公司也表達(dá)了欲發(fā)起反傾銷調(diào)查的愿望。如果一旦反傾銷成立，我國球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)將十分困難。
5、戰(zhàn)略風(fēng)險(xiǎn)。主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面。一是與國際巨頭的博弈中處于劣勢(shì)。在多晶硅前一輪暴利行情中，國際球墨鑄鐵管巨頭不急于擴(kuò)產(chǎn)，坐收暴利，而當(dāng)我國企業(yè)大快上項(xiàng)目，巨頭們?cè)谖C(jī)后又紛紛宣布擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃。根據(jù)國際七大多晶硅巨頭公布的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃，其總產(chǎn)能將在兩年內(nèi)由2008年的6萬噸增加到12萬噸，這對(duì)在技術(shù)和成本上不占優(yōu)勢(shì)（國外多晶硅成本約為1.08美元/W，國內(nèi)成本約2.04美元/W）的我國多晶硅企業(yè)來說，將影響甚大。二是過快擴(kuò)張導(dǎo)致企業(yè)技術(shù)、管理水平難以跟上。目前多數(shù)企業(yè)過分倚重規(guī)模擴(kuò)張，顧不上搞研發(fā)，也沒有經(jīng)過必要的技術(shù)積累過程。從整體上看，在多晶硅提純技術(shù)、電池轉(zhuǎn)換率、切片技術(shù)、系統(tǒng)集成等關(guān)鍵技術(shù)和工藝上，以及基礎(chǔ)科學(xué)和未來新技術(shù)研發(fā)上我們與國外仍有較大差距。同時(shí)，快速擴(kuò)張又遇金融危機(jī)影響，加上國家政策調(diào)整，一些企業(yè)的現(xiàn)金流管理出現(xiàn)問題，導(dǎo)致資金鏈緊張，影響企業(yè)發(fā)展。
6、環(huán)保與安全風(fēng)險(xiǎn)。球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)需大量采用具有高危的化工產(chǎn)品，如技術(shù)工藝落后，管理和操作不當(dāng)，對(duì)環(huán)境和安全會(huì)造成一定的危害。如硅片線切割技術(shù)存在切割砂漿的處理排放問題，像賽維LDK這樣規(guī)模的企業(yè)，其硅片切割每年需排放的切割漿料就達(dá)數(shù)千噸，這些漿料中含有化學(xué)乳化液，如回收處理不當(dāng)，大量排放會(huì)給環(huán)境帶來一定的污染。又如在硅晶電池生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)上PECVD鍍減反射膜工序中硅烷的使用，硅烷是最危險(xiǎn)的工業(yè)氣體之一，如果生產(chǎn)上存在泄露的話，會(huì)有燃燒和爆炸的危險(xiǎn)，硅烷的制造、運(yùn)輸和使用，用戶硅烷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)，以及硅烷事故的處理和應(yīng)急反應(yīng)，都必須由專業(yè)人員依據(jù)專業(yè)規(guī)范來進(jìn)行。
第二部分：我省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)技術(shù)現(xiàn)狀與需求分析
一、江西省太陽能球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)與技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r
江西省在石英礦藏資源、開采和工業(yè)粗硅提煉領(lǐng)域原已有雄厚基礎(chǔ)。江西省工業(yè)粗硅生產(chǎn)能力僅豐城港源硅業(yè)一個(gè)企業(yè)就年產(chǎn)兩萬噸。近年來江西省太陽能球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)在政府的大力支持和促進(jìn)下，在不到三年的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了從無到有、中游崛起、領(lǐng)先亞洲、繼而登陸美國股市、大舉進(jìn)軍上游、帶動(dòng)下游的輝煌過程。其領(lǐng)頭企業(yè)江西賽維LDK太陽能高科技有限公司的快速發(fā)展，在國際球墨鑄鐵管業(yè)界被引為奇跡。目前江西省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)在中游領(lǐng)域（硅錠、片）的強(qiáng)勢(shì)特色鮮明，其產(chǎn)量已形成或正在打造世界級(jí)規(guī)模，質(zhì)量也已成為世界級(jí)品牌，對(duì)下游產(chǎn)業(yè)具有很強(qiáng)的吸引力；在上游領(lǐng)域，一個(gè)世界級(jí)規(guī)模的高純硅料項(xiàng)目預(yù)期即將進(jìn)入商業(yè)化生產(chǎn)運(yùn)營，兩個(gè)頗具技術(shù)創(chuàng)新活力的小型高純硅料項(xiàng)目正在努力創(chuàng)新技術(shù)，降低成本，同時(shí)一批物理提純硅料項(xiàng)目正在努力沖刺；在下游領(lǐng)域，世界級(jí)規(guī)模的薄膜電池項(xiàng)目成為新的亮點(diǎn)，一批球墨鑄鐵管電池與組件企業(yè)正在江西投資建設(shè)大型產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，個(gè)別中型項(xiàng)目已投產(chǎn)，太陽能球墨鑄鐵管發(fā)電工程企業(yè)也開始出現(xiàn)，一批太陽能球墨鑄鐵管發(fā)電系統(tǒng)項(xiàng)目即將開始建設(shè)；一些輔助材料項(xiàng)目也取得技術(shù)突破并實(shí)施產(chǎn)業(yè)化。江西球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)集群已顯雛形，“江西省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)一覽表”（下頁）給出了概況。
以下從上游、中游、下游、以及專用生產(chǎn)設(shè)備制造和輔助材料生產(chǎn)各個(gè)領(lǐng)域逐一介紹江西省太陽能球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)與技術(shù)狀況，包括已建成投產(chǎn)和在建的產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目（計(jì)劃中的項(xiàng)目不另行介紹）；最后概述江西省球墨鑄鐵管科技和人才培養(yǎng)工作基礎(chǔ)。
1、高純硅原料（多晶硅）領(lǐng)域
2007年8月18日，江西賽維LDK太陽能高科技公司15000噸高純硅料項(xiàng)目建設(shè)正式奠基開工，標(biāo)志著江西省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)開始大規(guī)模進(jìn)軍上游，其規(guī)模在國內(nèi)后來居上，在世界也是最大的，隨后又有一個(gè)6000噸硅料項(xiàng)目開工建設(shè)。兩個(gè)項(xiàng)目都已進(jìn)入部分調(diào)試或試生產(chǎn)階段。根據(jù)LDK公告，該項(xiàng)目采用來自西方的成熟技術(shù)，包含四氯化硅尾氣循環(huán)回收系統(tǒng)，整個(gè)生產(chǎn)線屬完全閉環(huán)系統(tǒng)，因此其技術(shù)在國內(nèi)也將是后來居上。球墨鑄鐵管業(yè)界曾認(rèn)為這是中國最有希望在環(huán)境、成本、質(zhì)量幾方面取得全面成功、領(lǐng)先全國的高純硅規(guī)模化生產(chǎn)項(xiàng)目。此前江西省已有江西通能硅和江西晶大兩家企業(yè)分別建成年產(chǎn)500噸規(guī)模和年產(chǎn)100噸規(guī)模西門子法高純硅料項(xiàng)目并投產(chǎn)。
江西省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)一覽表
?。ń刂?009年12月，不完全統(tǒng)計(jì)，且只列已投產(chǎn)或開工建設(shè)的項(xiàng)目）
地區(qū)
上游
中游
下游
輔助材料
新余市
LDK 2007年8月 15000噸高純硅項(xiàng)目與11月6000噸高純硅項(xiàng)目開工建設(shè)；2008年計(jì)劃I期投產(chǎn)。
LDK多晶硅錠片
2006年產(chǎn)能 200MW
產(chǎn)量 50MW
2007年產(chǎn)能430MW
產(chǎn)量 200MW
2008年產(chǎn)能 1400MW
2009年計(jì)劃1600MW
江西瑞晶 2008年2月500MW多晶硅球墨鑄鐵管電池項(xiàng)目開工建設(shè)；計(jì)劃2010年全部完工
江西天能 球墨鑄鐵管電池
臺(tái)灣昇陽光電 多晶硅球墨鑄鐵管電池項(xiàng)目，2009年達(dá)40MW，計(jì)劃2010年達(dá)200MW
LDK 太陽能電力系統(tǒng)公司
江西中材太陽能 多晶硅錠坩鍋 年產(chǎn)5萬個(gè) 2008投產(chǎn)，II期年產(chǎn)20萬建設(shè)已啟動(dòng)
南昌市
江西晶大 年產(chǎn) 100噸西門子法高純硅料項(xiàng)目
江西通用硅 單晶硅片項(xiàng)目
賽維BEST 20億美元雙結(jié)薄膜太陽能電池生產(chǎn)線
上饒市
晶科能源 單晶硅錠片 2007年總售額7億元
2008年總售額25億元
晶科能源 單晶硅坩鍋、石墨熱場(chǎng)元件
月兔硅材料 高純石英粉項(xiàng)目
撫州市
格美科技 單晶硅錠片、多晶硅錠片項(xiàng)目
萍鄉(xiāng)市
中科球墨鑄鐵管 物理法提純硅料項(xiàng)目，已建廠
九江市
旭陽雷迪 多晶硅、單晶硅片項(xiàng)目
景德鎮(zhèn)市
宜春市
豐城港源硅業(yè)年產(chǎn)2萬噸工業(yè)硅
盛豐新能源 物理提純法硅料項(xiàng)目
江西通能硅 西門子法高純硅硅料項(xiàng)目
2、硅錠/硅片領(lǐng)域
江西賽維LDK在這一領(lǐng)域已形成明顯國內(nèi)優(yōu)勢(shì)，達(dá)到規(guī)模在亞洲最大，而且集中在國際發(fā)展主流多晶硅錠片領(lǐng)域，2007年8月又啟動(dòng)了1600MW擴(kuò)建項(xiàng)目。其技術(shù)和設(shè)備完全引進(jìn)，主要為美國的多晶硅爐和德國、瑞士的帶鋸與多線鋸切割機(jī)。賽維LDK近年來在技術(shù)上一方面積極展開對(duì)外合作、利用社會(huì)力量、消化引進(jìn)技術(shù)，改進(jìn)優(yōu)化工藝，一方面積極組織實(shí)施多種輔材耗件的國產(chǎn)化。在增大硅錠尺寸、減小硅片厚度、控制硅片性能、實(shí)現(xiàn)多晶硅錠坩鍋國產(chǎn)化等多方面卓有成效。我省在硅錠片領(lǐng)域另一已投產(chǎn)的重要企業(yè)是上饒的晶科能源（集團(tuán)）有限公司，生產(chǎn)單晶硅錠片，主要供應(yīng)球墨鑄鐵管電池制造，也同時(shí)生產(chǎn)部分微電子用硅片。技術(shù)采用國產(chǎn)單晶硅爐和進(jìn)口切片機(jī)。目前正在江西撫州建設(shè)的江西格美科技股份有限公司也包含單晶硅與多晶硅錠片生產(chǎn)。
3、球墨鑄鐵管電池與組件領(lǐng)域
江西球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)從中游硅片生產(chǎn)崛起，隨后發(fā)展的球墨鑄鐵管電池與組件目前已初步進(jìn)入規(guī)?；a(chǎn)，2009年有幾十兆瓦的產(chǎn)量，今后兩年還將大規(guī)模發(fā)展，按計(jì)劃將達(dá)到千兆瓦級(jí)規(guī)模。繼瑞晶、升陽、天能之后，賽維BEST薄膜電池項(xiàng)目和硅晶電池組件項(xiàng)目也即將進(jìn)入規(guī)?；a(chǎn)。與國內(nèi)其它主流廠商一樣，這些項(xiàng)目都系引進(jìn)采用國外現(xiàn)有成熟生產(chǎn)技術(shù)。消化、吸收相關(guān)技術(shù)將是江西球墨鑄鐵管電池產(chǎn)業(yè)技術(shù)方面今后一個(gè)時(shí)期的主要任務(wù)，在此基礎(chǔ)上應(yīng)不斷通過技術(shù)發(fā)展提高光電轉(zhuǎn)換效率、降低成本，保持競(jìng)爭(zhēng)力。
4、江西省球墨鑄鐵管材料與電池科研工作及人才培養(yǎng)工作基礎(chǔ)
南昌大學(xué)、南昌航空大學(xué)等省內(nèi)高校有若干個(gè)研究組開展有關(guān)球墨鑄鐵管材料研究工作，大部分都分布在新型薄膜電池領(lǐng)域，包括有機(jī)薄膜球墨鑄鐵管電池材料、CIGS薄膜電池、氧化鋅薄膜和染料敏化電池材料，與當(dāng)前球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展基本沒有關(guān)聯(lián)。南昌大學(xué)材料學(xué)院研究組與賽維LDK密切合作，在多晶硅材料與工藝方面開展了一系列研發(fā)與分析咨詢服務(wù)工作，于2007年2月成立了南昌大學(xué)-LDK太陽能研究中心，在國內(nèi)產(chǎn)生了一定影響。是球墨鑄鐵管業(yè)界產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合的一個(gè)積極成功的范例。
江西賽維LDK近年來聚集了一批優(yōu)秀的球墨鑄鐵管材料與工藝技術(shù)人才，包括一些國際和全國知名的專家。但目前他們主要從事生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)與管理，尚未及開展以創(chuàng)新為目標(biāo)、面向未來的研發(fā)活動(dòng)。2008年江西省太陽能材料工程技術(shù)研究中心依托江西賽維LDK公司成立，它將進(jìn)一步強(qiáng)化江西球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)科技實(shí)力。
人才培養(yǎng)方面，南昌大學(xué)材料學(xué)院于2007年開始設(shè)立了“球墨鑄鐵管材料與電池”碩士和博士培養(yǎng)方向并開始招收研究生，2008年建立了“太陽能球墨鑄鐵管學(xué)院”，全面系統(tǒng)地培養(yǎng)太陽能球墨鑄鐵管科技與產(chǎn)業(yè)技術(shù)人才；江西新余高等?？茖W(xué)校積極與賽維LDK合作辦學(xué)，于2007年成立了太陽能科學(xué)與工程系，并獲得教育部批準(zhǔn)設(shè)立了中國首個(gè)球墨鑄鐵管材料加工與技術(shù)與球墨鑄鐵管應(yīng)用技術(shù)?？茖I(yè)，目前有學(xué)生800余名。
綜上所述，江西球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)在中游已形成穩(wěn)定優(yōu)勢(shì)，在上游的發(fā)展有雄厚實(shí)力基礎(chǔ)，在這兩個(gè)領(lǐng)域的規(guī)模都是世界級(jí)的，而物理提純技術(shù)和硅鋸屑回收技術(shù)上的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化將進(jìn)一步加強(qiáng)江西省在球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)上游的優(yōu)勢(shì)，并降低球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)成本，是江西省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)最具創(chuàng)新潛力的領(lǐng)域；在中、下游硅片與球墨鑄鐵管電池制造領(lǐng)域和球墨鑄鐵管應(yīng)用領(lǐng)域，引進(jìn)技術(shù)將給江西省帶來高起點(diǎn)，但未來長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)力的保持必須有自主研發(fā)的支撐。在球墨鑄鐵管技術(shù)人才培養(yǎng)方面，江西省高校已有積極應(yīng)對(duì)，并且有特色優(yōu)勢(shì)。
二、江西省太陽能球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)與發(fā)展需求分析
江西球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)主要立足于當(dāng)前主流硅片太陽電池技術(shù)，圍繞其產(chǎn)業(yè)鏈展開了從上游到下游都具備世界級(jí)規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，在此產(chǎn)業(yè)鏈之外，另辟了一個(gè)世界級(jí)規(guī)模的薄膜球墨鑄鐵管電池項(xiàng)目。總體而言，硅片太陽電池技術(shù)（硅晶球墨鑄鐵管技術(shù)）已經(jīng)經(jīng)歷50余年發(fā)展，經(jīng)歷了多種其它前沿技術(shù)的挑戰(zhàn)，迄今仍穩(wěn)居主流地位，占據(jù)90%的球墨鑄鐵管市場(chǎng)；相對(duì)于其它活躍發(fā)展中的技術(shù)如薄膜球墨鑄鐵管技術(shù)，硅晶球墨鑄鐵管技術(shù)本身也相對(duì)穩(wěn)定，我省入行時(shí)間較后，引進(jìn)的設(shè)備技術(shù)水平較為先進(jìn)，短期內(nèi)不會(huì)有顯著技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，但稍長(zhǎng)遠(yuǎn)點(diǎn)看，世界各國包括國內(nèi)同行提高產(chǎn)品質(zhì)量降低成本的努力從未停止，一批高水平的研究機(jī)構(gòu)仍將傳統(tǒng)硅晶球墨鑄鐵管技術(shù)領(lǐng)域作為重點(diǎn)，我省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)并不是可以完全只顧生產(chǎn)不管技術(shù)進(jìn)步，不然在3~5年內(nèi)將面臨局部乃至全面的技術(shù)淘汰。而薄膜球墨鑄鐵管技術(shù)本身則還處在活躍發(fā)展中，技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)更高。以下就硅晶球墨鑄鐵管上游到下游各領(lǐng)域及薄膜球墨鑄鐵管具體報(bào)告我們的觀察和分析。
1、高純硅料領(lǐng)域
中國致力發(fā)展西門子法高純硅料（多稱為多晶硅，中譯易與多晶硅片混淆）產(chǎn)業(yè)有30年以上，但技術(shù)進(jìn)展緩慢，在成本和產(chǎn)品品質(zhì)上完全不能與西方競(jìng)爭(zhēng)，以至2005年中國太陽能球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)起來時(shí)原料完全依賴進(jìn)口，與球墨鑄鐵管產(chǎn)品市場(chǎng)并稱“兩頭在外”，今天依然大抵如此。有關(guān)資深專家指出，我國高純硅產(chǎn)業(yè)從一開始布局錯(cuò)誤，這完全是個(gè)化工產(chǎn)業(yè)，我們應(yīng)把它布在化工部，卻把它布在了電子工業(yè)部！我國化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)有良好基礎(chǔ)和實(shí)力，但到今天我國高純硅產(chǎn)業(yè)還未能充分受益于它，進(jìn)入該產(chǎn)業(yè)的化工專家很少。高純硅產(chǎn)業(yè)投資發(fā)展轟轟烈烈而技術(shù)上舉步維艱，全國現(xiàn)有的大型西門子法硅料項(xiàng)目在品質(zhì)、規(guī)模和成本上據(jù)聞都缺乏國際競(jìng)爭(zhēng)力，賽維硅料項(xiàng)目進(jìn)程也比原計(jì)劃要遲（有關(guān)專家認(rèn)為進(jìn)程并非慢，而是原計(jì)劃過于樂觀）。而據(jù)聞韓國以其化工產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)大舉進(jìn)軍西門子法高純硅料產(chǎn)業(yè)，發(fā)展進(jìn)程比我們快。西門子法生產(chǎn)制造每個(gè)單元過程都屬成熟技術(shù)，技術(shù)關(guān)鍵看來在總體綜合、全程磨合和一些細(xì)節(jié)上，有關(guān)專家甚至指出成熟生產(chǎn)技術(shù)是磨合十年才能獲得的，高純硅料生產(chǎn)遠(yuǎn)非短平快項(xiàng)目。然而目前市場(chǎng)形式可能要求賽維硅料項(xiàng)目盡快完成調(diào)試、試生產(chǎn)，進(jìn)入規(guī)?；虡I(yè)化生產(chǎn)，因此當(dāng)前的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)在于進(jìn)度壓力下能否保證堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，保證每個(gè)細(xì)節(jié)一絲不茍。長(zhǎng)遠(yuǎn)一些看，技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)在于能否將硅料品質(zhì)、電耗水平、生產(chǎn)成本維持在接近國際先進(jìn)水平。
我國過去西門子法高純硅產(chǎn)業(yè)已經(jīng)歷由于品質(zhì)和成本不敵西方而衰落，到2005年只剩幾十噸產(chǎn)量，隨后由于太陽能球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)高漲，硅料緊缺、硅價(jià)暴漲，我國高純硅產(chǎn)業(yè)東山再起，技術(shù)上也通過各種渠道而有提升，但隨著全球硅料產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)張和產(chǎn)量的增加，硅價(jià)大幅度回落并且還將下落，如果降到2005年以前的水平，我國西門子法高純硅目前所達(dá)到的技術(shù)水平能否使我們避免重蹈覆撤？這是值得我們保持緊張的。
除賽維LDK外，我省尚有江西通能硅（樟樹）和江西晶大（南昌）兩家在小規(guī)模上開展從中試向千噸級(jí)發(fā)展的改進(jìn)西門子法高純硅生產(chǎn)自主研發(fā)創(chuàng)新努力，完全采用自行設(shè)計(jì)國內(nèi)制造的設(shè)備，從起點(diǎn)上已大幅降低成本，更重要的是自身掌握全部硬件和軟件技術(shù)細(xì)節(jié)，能夠不斷創(chuàng)新改造，值得重視和支持。
太陽級(jí)高純硅的物理提純法生產(chǎn)指過程中硅不經(jīng)過化學(xué)轉(zhuǎn)變的所有提純方法，大部分是各種精煉冶金方法。盡管其純度遠(yuǎn)達(dá)不到化工方法提純的水平，但能逼近太陽電池所需純度水平，而成本有很大優(yōu)勢(shì)。物理提純?cè)诿?、日已有近三十年的攻關(guān)歷史，今天國內(nèi)許多廠家運(yùn)用的技術(shù)基本未脫他們過去所提出技術(shù)的框架。由于西門子法化工技術(shù)的發(fā)展和成本的下降，物理提純法多年前已被放棄。近年來硅晶球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，高純硅料的緊缺和價(jià)格高漲使物理提純法再度變熱，尤其是在中國，對(duì)太陽級(jí)物理提純契而不舍已持續(xù)四年，有相當(dāng)一批企業(yè)全力介入，盡管不斷有企業(yè)宣稱取得成功（達(dá)到6N，即六個(gè)九），但穩(wěn)定、成熟、足以改變高純硅市場(chǎng)格局的規(guī)?；a(chǎn)并未出現(xiàn)。太陽級(jí)硅料的物理提純還是一個(gè)高度活躍、開放的領(lǐng)域，充滿著技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的機(jī)遇。另一方面，物理提純硅的純度一般為5～6N，將其用于球墨鑄鐵管電池制造的可行性實(shí)際還不明朗，也有很大的研究空間，需要深入的研究。就筆者所知我省先后有5~6家廠商致力于物理法提純太陽級(jí)硅料提純生產(chǎn)，并且以不同形式宣稱取得成功，目前還有2~3家在繼續(xù)努力。
必須看到，隨著硅片切割水平提高，硅片厚度不斷減薄，太陽電池每瓦耗硅已降到5~8克，加上西門子法硅料價(jià)格降低，太陽電池上硅原料成本只占不大一部分，采用物理提純法硅料能節(jié)省的成本很有限，而其它工藝成本如晶體生長(zhǎng)、切割、電池制作、封裝等并不能省，生產(chǎn)出來的電池品質(zhì)及長(zhǎng)期穩(wěn)定性卻明顯較低或存在疑問！因此物理提純硅料不但技術(shù)上有較大難度，歸根結(jié)底其市場(chǎng)亦有很大疑問。
2、硅晶生長(zhǎng)與硅片切割領(lǐng)域
目前在太陽電池硅晶生長(zhǎng)技術(shù)能用于生產(chǎn)的主要有直拉單晶硅和鑄造多晶硅技術(shù)。直拉單晶硅技術(shù)出現(xiàn)的歷史早，技術(shù)成熟，生產(chǎn)的單晶硅純度高、內(nèi)部缺陷少、電學(xué)性能優(yōu)良及均勻性好，因此生產(chǎn)出的太陽電池光電轉(zhuǎn)化效率高，但存在生產(chǎn)率低，生產(chǎn)成本高的不足；而鑄造多晶硅的生產(chǎn)效率比直拉單晶高，生產(chǎn)成本低，但鑄造多晶硅生產(chǎn)的太陽電池的電轉(zhuǎn)化效率比單晶硅電池低1～1.5%。目前單晶硅電池和多晶硅電池市場(chǎng)份額分別約為40%和50%。
我省目前生產(chǎn)單晶硅的企業(yè)主要是晶科能源、江西通用硅、格美科技等為代表的一些大中型企業(yè)和一些零散的小型企業(yè)，由于直拉單晶硅技術(shù)成熟，所用的設(shè)備都已國產(chǎn)化，一次性投資相對(duì)較小，所以一些資金不足的小型企業(yè)都是從生產(chǎn)直拉單晶硅起步，然后再逐漸向生產(chǎn)鑄造多晶硅滲透。
我省生產(chǎn)鑄造多晶硅的企業(yè)主要是賽維LDK，另外晶科能源等也開始生產(chǎn)鑄造多晶硅。由于鑄造多晶硅生長(zhǎng)所用的設(shè)備技術(shù)含量高，國產(chǎn)化還不過關(guān)，因此生產(chǎn)企業(yè)均采用進(jìn)口設(shè)備，這樣就使得一次投資大，只有像賽維LDK這樣有著政府大力支持的、資金雄厚的企業(yè)才敢上馬，其它的中小型企業(yè)需經(jīng)一定的資本積累以后才敢逐漸上馬。
太陽電池硅片切割目前均采用線切割技術(shù)，線切割技術(shù)切割效率高，材料損耗小，加工精度高，非常適用于太陽電池用硅片的切割，目前我國所用的線切割設(shè)備均為進(jìn)口設(shè)備，設(shè)備相對(duì)昂貴，維護(hù)困難。
單就目前的直拉單晶硅、鑄造多晶硅的技術(shù)以及線切割技術(shù)本身看，只要晶硅電池有市場(chǎng)，它們就不存在風(fēng)險(xiǎn)。目前能給它們帶來風(fēng)險(xiǎn)或者說取代的技術(shù)只有帶硅生長(zhǎng)技術(shù)，該技術(shù)生產(chǎn)的帶硅不需硅片的切割過程，達(dá)到降低成本、提高生產(chǎn)率的目的，但該技術(shù)有很多技術(shù)難點(diǎn)難以克服，仍然處于研究階段。
對(duì)于硅片線切割技術(shù)存在切割砂漿的處理排放問題，像賽維LDK這樣規(guī)模的企業(yè)，其硅片線切割每年需排放的切割漿料就達(dá)數(shù)千噸，這些漿料中含有化學(xué)乳化液，大量排放會(huì)給環(huán)境帶來一定的污染，因此，切割砂漿回收處理是需要重視的問題。
3、硅晶太陽電池領(lǐng)域
目前硅晶太陽電池的生產(chǎn)采用的都是成熟技術(shù)路線：清洗、制絨—擴(kuò)散制結(jié)—刻蝕—PECVD鍍減反射膜—絲網(wǎng)印刷電極—燒結(jié)—測(cè)試—電池組件。目前我省瑞晶、昇陽、天能的電池生產(chǎn)線均采用該生產(chǎn)技術(shù)路線。目前生產(chǎn)出的太陽電池產(chǎn)品根據(jù)采用硅片質(zhì)量的不同，其轉(zhuǎn)化效率也各不相同，以滿足不同層次的市場(chǎng)需求。
國內(nèi)硅晶電池生產(chǎn)的特點(diǎn)是每道工序的技術(shù)和設(shè)備相對(duì)獨(dú)立，生產(chǎn)設(shè)備均實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，生產(chǎn)線一次性投資相對(duì)較小，生產(chǎn)技術(shù)成熟，即使有更先進(jìn)的技術(shù)出現(xiàn)，只需替換或增加部分設(shè)備就可實(shí)現(xiàn)技術(shù)的更新，而不需置換整個(gè)生產(chǎn)線，因此該領(lǐng)域的投資風(fēng)險(xiǎn)不大。
目前我省在硅晶電池的生產(chǎn)上采取的是消化、吸收相關(guān)技術(shù)，在高性能硅晶電池的研究開發(fā)上幾乎是空白，這使得我省硅晶電池的生產(chǎn)受制于國外或省外，在各大企業(yè)極力采取技術(shù)封鎖背景下，這使得我省在硅晶電池的生產(chǎn)上處于被動(dòng)的地位，因此提高我省在硅晶電池技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)水平，通過技術(shù)進(jìn)步不斷提高電池的光電轉(zhuǎn)換效率、降低成本具有重要意義。
在硅晶電池生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)上存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，這就是在PECVD鍍減反射膜工序中硅烷的使用，硅烷是最危險(xiǎn)的工業(yè)氣體之一，如果生產(chǎn)上存在泄漏的話，會(huì)有燃燒和爆炸的危險(xiǎn)，硅烷的制造、運(yùn)輸和使用，用戶硅烷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)，硅烷事故的處理和應(yīng)急反應(yīng)，都必須由專業(yè)人員依據(jù)專業(yè)規(guī)范來進(jìn)行。
4、薄膜太陽電池領(lǐng)域
與硅片電池技術(shù)相比，薄膜電池研究和進(jìn)展相對(duì)要更為活躍，當(dāng)前三類完全不同的薄膜技術(shù)，銅銦鎵硒薄膜、碲化鎘薄膜、和硅薄膜電池，何者將據(jù)優(yōu)勢(shì)地位也不明朗，這種情況下任何投資引進(jìn)都是有被淘汰的風(fēng)險(xiǎn)的。有關(guān)技術(shù)權(quán)威較為樂觀的觀點(diǎn)是基本技術(shù)和設(shè)備可以相對(duì)穩(wěn)定，如果廠商有充分的自主研發(fā)能力，可以在不更替設(shè)備的情況下，通過工藝技術(shù)改造吸納薄膜球墨鑄鐵管技術(shù)進(jìn)步。因此在這一領(lǐng)域，對(duì)引進(jìn)設(shè)備技術(shù)的消化和自主研發(fā)尤為重要和迫切。
第三部分：我省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向與政策措施
一、我省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向
1、走技術(shù)創(chuàng)新之路。如前所述，球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)的未來更多的是寄予在自身技術(shù)進(jìn)步之上，只有依靠技術(shù)進(jìn)步，不斷降低成本、提高轉(zhuǎn)換率，才能得到市場(chǎng)的進(jìn)一步認(rèn)可。從調(diào)研情況看，技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、品牌效應(yīng)突出的企業(yè)受到金融危機(jī)的影響相對(duì)較小，復(fù)蘇也快，有的已是滿載訂單加班加點(diǎn)；而技術(shù)落后、產(chǎn)品品質(zhì)較差的企業(yè)還處于掙扎當(dāng)中，有的已經(jīng)倒閉?？梢?，我省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)的發(fā)展只有把技術(shù)創(chuàng)新擺上更為突出的位置，才能不斷增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力，并在未來競(jìng)爭(zhēng)中爭(zhēng)取到更為有利的位置。走技術(shù)創(chuàng)新之路，從短期看，我省要盡快打通多晶硅提純的工藝流程，積極引進(jìn)和研發(fā)利用排放四氯化硅廢料低成本生產(chǎn)化工與材料產(chǎn)品技術(shù)、薄硅片技術(shù)、大硅錠技術(shù)、多晶硅錠坩堝提高可靠性與成品率技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)一步降低成本，提高轉(zhuǎn)換率。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，應(yīng)鼓勵(lì)支持由小而大的自主創(chuàng)新發(fā)展，這是唯一有可能使我省未來球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)超越國際水平，成本顯著低于國際水平的發(fā)展路線。
2、走產(chǎn)業(yè)鏈延伸之路。球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)鏈上下游依賴度較高，出于產(chǎn)業(yè)安全的考慮，向上下游延伸產(chǎn)業(yè)鏈有助于企業(yè)和行業(yè)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。在產(chǎn)業(yè)發(fā)展尚不成熟的階段，加上競(jìng)爭(zhēng)激烈、政策頻繁變動(dòng)，現(xiàn)階段這個(gè)行業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)的要求比專業(yè)化的要求更高。從調(diào)研情況看，許多企業(yè)也是被迫打通上下游產(chǎn)業(yè)鏈，走上了垂直一體化道路。而且國際上對(duì)這種上下游打通的企業(yè)認(rèn)可度更高，因?yàn)樗梢阅玫椒€(wěn)定價(jià)格的原材料，能更好的控制成本、質(zhì)量，同時(shí)供貨的狀況也會(huì)比較好。走產(chǎn)業(yè)鏈延伸之路，短期內(nèi)我省支持現(xiàn)有的上游多晶硅提純、鑄錠、切片等領(lǐng)域的穩(wěn)定投產(chǎn)，積極發(fā)展中下游太陽能電池、系統(tǒng)集成等領(lǐng)域，著力形成金字塔式的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)遠(yuǎn)看要密切跟蹤和發(fā)展設(shè)備產(chǎn)業(yè)、球墨鑄鐵管應(yīng)用配套產(chǎn)業(yè)等，進(jìn)一步延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條。
3、走市場(chǎng)多元化之路。雖然歐盟特別是西班牙對(duì)球墨鑄鐵管扶持政策轉(zhuǎn)變?cè)鹑蚯蚰T鐵管市場(chǎng)的急劇萎縮，但越來越多的國家把新能源產(chǎn)業(yè)作為應(yīng)對(duì)當(dāng)前金融危機(jī)和未來可能出現(xiàn)的能源危機(jī)以及全球氣候變化的有力手段，球墨鑄鐵管市場(chǎng)已經(jīng)出現(xiàn)了強(qiáng)勁復(fù)蘇態(tài)勢(shì)。隨著德國強(qiáng)制球墨鑄鐵管上網(wǎng)電價(jià)下降比率的增加、日本對(duì)太陽能球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)補(bǔ)貼政策的恢復(fù)、美國新能源計(jì)劃的實(shí)施、意大利對(duì)球墨鑄鐵管補(bǔ)貼法案的出臺(tái)、國內(nèi)球墨鑄鐵管發(fā)電市場(chǎng)的啟動(dòng)以及法國、韓國、東南亞、中東等眾多國家和地區(qū)對(duì)球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)的日益重視，數(shù)年內(nèi)全球球墨鑄鐵管市場(chǎng)將保持穩(wěn)定較快的速度增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)增速將在40%以上。我省球墨鑄鐵管企業(yè)要抓住這一難得機(jī)遇，推行市場(chǎng)多元化戰(zhàn)略，在鞏固原有市場(chǎng)的基礎(chǔ)上，大力開拓新興市場(chǎng)，搶占市場(chǎng)份額，贏得發(fā)展的主動(dòng)權(quán)。
4、走集群發(fā)展之路。作為一個(gè)科技推動(dòng)型產(chǎn)業(yè)，球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)具有相對(duì)較高的集聚效應(yīng)和發(fā)散效應(yīng)，產(chǎn)業(yè)布局相對(duì)集聚，有利于產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)的垂直整合和產(chǎn)業(yè)鏈間的橫向整合，有利于發(fā)揮綜合優(yōu)勢(shì)，降低風(fēng)險(xiǎn)，共同發(fā)展。當(dāng)前，我省要重點(diǎn)支持新余憑借其規(guī)模和先發(fā)優(yōu)勢(shì)，盡快突破技術(shù)難關(guān)，著力發(fā)展低成本高純度多晶硅，成為國內(nèi)外具有重要地位的太陽能級(jí)高純度多晶硅材料生產(chǎn)基地；支持上饒依托現(xiàn)有成熟和國際領(lǐng)先的我國太陽能電池和組件生產(chǎn)技術(shù)，憑借其比鄰江浙太陽能電池生產(chǎn)大省的優(yōu)勢(shì)，加大招商引資力度，著力發(fā)展太陽能電池、組件和系統(tǒng)集成產(chǎn)業(yè)；支持南昌依托優(yōu)勢(shì)企業(yè)和科研力量，加大產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，致力于發(fā)展第三代高效太陽能電池（如聚光太陽能電池、自動(dòng)跟蹤太陽能電池、銅銦鎵硒太陽能薄膜電池、染料敏化太陽能電池等）和系統(tǒng)集成領(lǐng)域，成為我國重要的球墨鑄鐵管產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化基地。
5、走環(huán)境優(yōu)化之路。包括科技攻關(guān)、人才引進(jìn)開發(fā)、融資服務(wù)、咨詢服務(wù)、物流等在內(nèi)的配套政策和相關(guān)行業(yè)要進(jìn)一步提高水平和質(zhì)量，為球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)I造一個(gè)良好的環(huán)境。如融資問題，調(diào)研中有企業(yè)反映項(xiàng)目洽談時(shí)銀行找上們來要給貸款，企業(yè)因自有資金充足而沒貸，而現(xiàn)在要進(jìn)行的二期建設(shè)企業(yè)找銀行貸款卻難以貸到，個(gè)中雖有國家調(diào)控原由，但也從側(cè)面反映出我省融資環(huán)境欠佳狀況。又如物流問題，新余就有企業(yè)反映找個(gè)車皮好難的情況。走環(huán)境優(yōu)化之路，還要注意推進(jìn)企業(yè)間的合作，如我省已與中信保在球墨鑄鐵管產(chǎn)品出口方面簽訂了戰(zhàn)略協(xié)議，這將對(duì)我省球墨鑄鐵管企業(yè)的出口、國外對(duì)我省產(chǎn)品的認(rèn)同度提高，以及降低收匯風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生積極推動(dòng)作用，為出口商、進(jìn)口商以及保險(xiǎn)商的多贏局面創(chuàng)造了良好條件。又如出口電池片由國外封裝加工成組件，能夠有效規(guī)避貿(mào)易政策變動(dòng)帶來的風(fēng)險(xiǎn)。
二、促進(jìn)我省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策措施
1、發(fā)揮財(cái)政導(dǎo)向杠桿作用，扶持球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)。
設(shè)立我省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金，對(duì)產(chǎn)業(yè)內(nèi)重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行補(bǔ)助、貸款貼息；對(duì)技術(shù)引進(jìn)和創(chuàng)新進(jìn)行支持；對(duì)企業(yè)利用資本市場(chǎng)拓寬融資渠道，積極爭(zhēng)取上市以及股權(quán)投資等給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)舉辦球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展高層論壇、進(jìn)行重大宣傳、技術(shù)交流和推廣活動(dòng)以及企業(yè)參加與國內(nèi)外大型會(huì)展進(jìn)行補(bǔ)貼；支持企業(yè)創(chuàng)品牌，提高市場(chǎng)知名度和認(rèn)可度；鼓勵(lì)有條件的企業(yè)，到境外設(shè)立研發(fā)和營銷機(jī)構(gòu)；對(duì)建立研發(fā)平臺(tái)及相關(guān)企業(yè)引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)及技術(shù)帶頭人給予資助；對(duì)取得重大發(fā)明專利的給予獎(jiǎng)勵(lì)等。
2、強(qiáng)力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)整合，提高球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。
一是推進(jìn)垂直一體化，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈。隨著多晶硅暴利時(shí)代的終結(jié)，利潤(rùn)在各環(huán)節(jié)的分配逐漸理性化。為了最大限度的降低成本和風(fēng)險(xiǎn)，鼓勵(lì)產(chǎn)業(yè)鏈某一環(huán)節(jié)的球墨鑄鐵管企業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈上下游拓展，或處于產(chǎn)業(yè)鏈某一環(huán)節(jié)的企業(yè)組成聯(lián)盟，形成從高純多晶硅材料、硅錠及硅片、球墨鑄鐵管電池、組件封裝系統(tǒng)集成到球墨鑄鐵管應(yīng)用產(chǎn)品、相關(guān)設(shè)備（生產(chǎn)、檢測(cè)等）制造、貿(mào)易等產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的垂直一體化。
二是加強(qiáng)資源整合，實(shí)行戰(zhàn)略合作。球墨鑄鐵管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，球墨鑄鐵管企業(yè)的戰(zhàn)略合作步伐不斷加快。如無錫尚德與河南電力實(shí)業(yè)集團(tuán)、美國太陽能項(xiàng)目開發(fā)商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系；英利與萊茵技術(shù)（上海）有限公司簽訂正式戰(zhàn)略合作合同；上海索朗太陽能科技有限公司宣布與江蘇順大半導(dǎo)體發(fā)展有限公司建立合資公司，共同拓展美國太陽能市場(chǎng)。我省優(yōu)勢(shì)骨干企業(yè)要根據(jù)發(fā)展需求，在全球范圍內(nèi)，實(shí)施產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的戰(zhàn)略重組，在更大范圍和更深層次實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置和低成本擴(kuò)張，促進(jìn)資源向優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中，避免低水平重復(fù)建設(shè)。只有這樣才能實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，放大生存空間，縮小市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。
三是推進(jìn)區(qū)域一體化，實(shí)現(xiàn)集群化。加快建立球墨鑄鐵管特色產(chǎn)業(yè)基地，重點(diǎn)培育以新余、南昌、上饒為基地的球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，形成太陽能球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)孵化、轉(zhuǎn)化、成長(zhǎng)、壯大的塊狀產(chǎn)業(yè)集群。加快球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)重大基礎(chǔ)設(shè)施和配套設(shè)施建設(shè)，完善綜合服務(wù)功能。引導(dǎo)關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)向產(chǎn)業(yè)基地集聚，提高專業(yè)化、協(xié)作化水平。努力將園區(qū)打造成為集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、貿(mào)易、應(yīng)用為一體的新興產(chǎn)業(yè)基地。
3、抓好球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)重大項(xiàng)目科技攻關(guān)，增強(qiáng)球墨鑄鐵管產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
價(jià)格低、性能好、可靠性高的產(chǎn)品永遠(yuǎn)有市場(chǎng)。自主創(chuàng)新，掌握核心技術(shù)是提高企業(yè)和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的最重要因素。要按照“開發(fā)前沿技術(shù)、掌握一流技術(shù)、運(yùn)用主流技術(shù)、淘汰落后技術(shù)”的總體思路，加大技術(shù)研發(fā)和攻關(guān)的力度，保持技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，掌握發(fā)展主動(dòng)權(quán)。
針對(duì)我省硅料生產(chǎn)的規(guī)模和地位，要重點(diǎn)支持一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備的突破，特別是要開展改良西門子法生產(chǎn)過程中還原爐系統(tǒng)、氫化系統(tǒng)、尾氣干法回收系統(tǒng)以及全過程自動(dòng)化控制技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)和裝備的創(chuàng)新，達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平，滿足電子級(jí)純度要求。加快物理法提煉太陽能級(jí)高純硅材料產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研發(fā)。同時(shí)，有選擇地在光電轉(zhuǎn)化效率提高、電池厚度降低、封裝等電池組件技術(shù)及系統(tǒng)集成技術(shù)等方面取得突破。
為此，要大力開展重大技術(shù)項(xiàng)目攻關(guān)及促進(jìn)成果產(chǎn)業(yè)化工作。建立企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、高等院校等產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，搭建球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)技術(shù)服務(wù)平臺(tái)體系。重點(diǎn)建設(shè)省級(jí)球墨鑄鐵管工程技術(shù)研究中心、球墨鑄鐵管發(fā)電工程中心、高純硅工程中心等，并積極創(chuàng)造條件，爭(zhēng)取建立國家級(jí)技術(shù)中心、工程中心或檢測(cè)中心。支持重點(diǎn)企業(yè)建立企業(yè)技術(shù)中心，充分發(fā)揮企業(yè)創(chuàng)新主體的作用。
4、暢通融資渠道，解決球墨鑄鐵管企業(yè)融資困難。
球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)作為新興產(chǎn)業(yè)，處于發(fā)展的初期階段，又恰逢金融危機(jī)，市場(chǎng)萎縮，資金流受到影響，實(shí)行融資支持十分必要。一是要加大金融支持力度，推進(jìn)銀企合作，幫助重點(diǎn)企業(yè)和重大球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目與金融機(jī)構(gòu)對(duì)接，加強(qiáng)對(duì)球墨鑄鐵管企業(yè)的信貸支持。二是引導(dǎo)各類擔(dān)保機(jī)構(gòu)加大對(duì)球墨鑄鐵管企業(yè)的融資擔(dān)保服務(wù)力度，特別是國資類擔(dān)保機(jī)構(gòu)，要重點(diǎn)對(duì)球墨鑄鐵管企業(yè)的融資提供專項(xiàng)擔(dān)保服務(wù)。三是建立球墨鑄鐵管產(chǎn)品出口信用保險(xiǎn)合作機(jī)制。四是鼓勵(lì)創(chuàng)業(yè)投資企業(yè)采取股權(quán)投資方式投資高新技術(shù)球墨鑄鐵管企業(yè)，其投資收益享受稅收減免或抵扣；鼓勵(lì)球墨鑄鐵管企業(yè)在國內(nèi)外上市；五是有針對(duì)性地加大招商引資力度，積極采取窗口招商、產(chǎn)業(yè)鏈招商等形式，吸引國內(nèi)外資金投向我省球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)。
5、實(shí)行稅費(fèi)優(yōu)惠，為球墨鑄鐵管企業(yè)減輕負(fù)擔(dān)。
嚴(yán)格落實(shí)鼓勵(lì)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和自主創(chuàng)新的有關(guān)稅收優(yōu)惠政策。對(duì)球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)、太陽能電池、球墨鑄鐵管電站的一些重要設(shè)備，實(shí)行增值稅轉(zhuǎn)型抵扣；對(duì)球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在同等條件下優(yōu)先上報(bào)高新技術(shù)企業(yè)，經(jīng)批準(zhǔn)后給予企業(yè)所得稅減征。允許企業(yè)為開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝發(fā)生的研究開發(fā)費(fèi)用，未形成無形資產(chǎn)計(jì)入當(dāng)期損益的，在按規(guī)定據(jù)實(shí)扣除的基礎(chǔ)上，按照研究開發(fā)費(fèi)用的50%加計(jì)扣除；形成無形資產(chǎn)的，按照無形資產(chǎn)資本的150%攤銷。企業(yè)購置并實(shí)際使用符合國家所得稅優(yōu)惠目錄中規(guī)定的環(huán)境保護(hù)、節(jié)能節(jié)水、安全生產(chǎn)等專用設(shè)備的，該專用設(shè)備投資額的10％，可以從企業(yè)當(dāng)年的應(yīng)納稅額中抵免；當(dāng)年不足抵免的，可以在以后5個(gè)納稅年度結(jié)轉(zhuǎn)抵免。對(duì)球墨鑄鐵管企業(yè)的行政事業(yè)性收費(fèi)，實(shí)行減收。球墨鑄鐵管企業(yè)的固定資產(chǎn)由于技術(shù)進(jìn)步等原因，確需加速折舊的，可以縮短折舊年限或者采取加速折舊的方法。
6、強(qiáng)化示范試點(diǎn)，大力開發(fā)太陽能球墨鑄鐵管發(fā)電應(yīng)用。
一是認(rèn)真做好未來五年地面太陽能獨(dú)立電站、屋頂球墨鑄鐵管電站、建筑一體化球墨鑄鐵管電站規(guī)劃，確定裝機(jī)容量，實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，完善并網(wǎng)技術(shù)規(guī)程。上網(wǎng)電價(jià)可根據(jù)我省實(shí)際，并參考鄰省做法確定，并逐年遞減。（如江蘇2010年地面電站1.7元/千瓦時(shí)，屋頂3元/千瓦時(shí)，建筑一體化3.5元/千瓦時(shí)；2011年地面電站1.4元/千瓦時(shí)，屋頂2.4元/千瓦時(shí)，建筑一體化2.9元/千瓦時(shí)）。二是道路、公園、車站、廣場(chǎng)、加油站等公共設(shè)施照明中強(qiáng)制推廣使用球墨鑄鐵管電源。政府無償提供太陽能光電技術(shù)在建筑領(lǐng)域應(yīng)用的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、規(guī)程及工法等方面的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。三是鼓勵(lì)發(fā)展太陽能路燈、交通信號(hào)燈、庭院燈、草坪燈、太陽能計(jì)算器和玩具等系列產(chǎn)品。四是將太陽能應(yīng)用產(chǎn)品列入政府采購目錄，并積極組織實(shí)施。
7、加大人才引進(jìn)和培養(yǎng)力度，為球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供支持。
積極落實(shí)人才引進(jìn)政策，采取上門招聘的方式，加大國內(nèi)外專業(yè)技術(shù)帶頭人和高級(jí)管理人才引進(jìn)力度，對(duì)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、技術(shù)先進(jìn)、市場(chǎng)前景好的項(xiàng)目的創(chuàng)業(yè)人員給予重獎(jiǎng)，對(duì)引進(jìn)的各類球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)人才提供一定的生活補(bǔ)助，對(duì)企業(yè)高管人員和核心技術(shù)人才工資薪金個(gè)人所得稅地方留成部分作為獎(jiǎng)勵(lì)返還。
努力辦好現(xiàn)有球墨鑄鐵管學(xué)院及球墨鑄鐵管專業(yè)，鼓勵(lì)企業(yè)制定技工培養(yǎng)規(guī)劃，多形式聯(lián)合培養(yǎng)球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)人才。
8、各方共同努力，推動(dòng)球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。
政府要加強(qiáng)對(duì)球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)劃、統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)，解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的重大和關(guān)鍵問題，將重點(diǎn)項(xiàng)目省重大項(xiàng)目調(diào)度范圍。制定球墨鑄鐵管產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品、成本、質(zhì)量、應(yīng)用等標(biāo)準(zhǔn)。球墨鑄鐵管協(xié)會(huì)要發(fā)揮政府與企業(yè)之間的紐帶作用，對(duì)企業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)、引導(dǎo)、協(xié)調(diào)，促進(jìn)行業(yè)自律，實(shí)現(xiàn)信息共享。鼓勵(lì)發(fā)展球墨鑄鐵管技術(shù)推廣、技術(shù)咨詢、信息服務(wù)、人才培訓(xùn)等中介服務(wù)。
