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                熱門(mén)關(guān)鍵詞：鑄鐵排水管球墨井蓋
      

        
      

        
      

            

            

        
      

    
      


      








      

        
        
      

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            > 公司新聞

        
      
		

        
      

            
      鑄鐵件表面難以沉鋅的解決方法
      

            
      

                
      
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                2015-01-10

                
      

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					鑄鐵是含碳量高達(dá)2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上的鐵碳合金
      ，材料中的碳只有少量與鐵形成固溶體，大多以石墨或滲碳體的形式存在
      ，由于石墨會(huì)降低氫的析出電位
      ，從而阻礙了鋅的沉積
      。同時(shí)由于材料表面過(guò)于粗糙
      ，遍布砂眼和縮孔，組分中含有磷
      、硫
      、硅
        、石墨和鈦等多種元素，從而出現(xiàn)電鍍過(guò)程中氫的過(guò)電位過(guò)低現(xiàn)象
        ，極易引起析氫
        ，給金屬沉積帶來(lái)困難;而酸洗時(shí)又會(huì)增加氫原子的吸附量
        ，吸附的氫原子中除了部分結(jié)合成氫氣散發(fā)到空氣中
        ，還會(huì)有相當(dāng)部分氫原子向鑄鐵的基體中擴(kuò)散，造成較多的氫氣壓力
        ，不但會(huì)影響鑄鐵件本身的力學(xué)性能
        ，在電鍍過(guò)程中還會(huì)引起大量析氫，不但嚴(yán)重地影響鍍層的結(jié)合牢度
        ，還會(huì)引起電流效率激劇下降
        ，進(jìn)一步增加電鍍的困難程度。

          鑄鐵件電鍍經(jīng)工藝上作某些改進(jìn)后所獲的鍍層質(zhì)量從外表看都能得到滿(mǎn)意的效果
        ，但由于其本身材料所具有的特殊性，鍍層對(duì)基材的防護(hù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求
        。為此
        ，提出以下建議，供結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師和機(jī)械
        、電鍍工藝師參考
        。
      

          (1)鍍件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量少采用鑄造成型加工工藝，尤其是在惡劣環(huán)境條件下的使用件
        。
      

          (2)非用鑄造成型不可的
        ，建議采用鋁壓鑄或銅合金鑄造
        。
      

          (3)采用其他涂覆工藝代替電鍍
      ，如噴漆、噴塑
      。
      

          (4)工件成型后鍍前可增加噴砂工序。
      

          (5)使用氯化鉀鍍鋅代替鋅酸鹽鍍鋅工藝
      。
      

          這一難題筆者采取下列四點(diǎn)措施
      。
      

          ①擦刷除油代替電解除油。由于鑄鐵件遍布縮孔
      、氣孔和砂眼且組分中含有多種雜質(zhì)，故不適宜采用電解除油
      。否則會(huì)因嚴(yán)重滲氫或鑄鐵件本身的氧化給電鍍時(shí)增加難度
      。采用化學(xué)除油后再用棉紗蘸石灰水擦刷相結(jié)合的除油方法代替電解除油較為理想
      ，經(jīng)擦刷后再在清水中用棕刷刷一遍，能使進(jìn)入砂眼等處的污物沖刷干凈
      。
      

          ②噴砂代替酸洗
      。應(yīng)用噴砂代替酸洗可以避免酸洗時(shí)滲氫，減輕氫氣壓力
      ，以防影響鑄件本身的力學(xué)性能
      ，有利于提高電流效率
      ，有助于金屬沉積和增強(qiáng)鍍層的結(jié)合力
      。
      

          ③調(diào)整活化溶液的工藝配方。調(diào)整活化溶液的工藝配方是為適應(yīng)鑄鐵件本身特性的需要
      。實(shí)驗(yàn)證明
      ，鑄鐵件的鍍前活化采用此工藝配方具有較強(qiáng)的活化能力。
      

          配方與工藝條件為鹽酸50mL/L
      ，氫氟酸50mL/L
      ，室溫，時(shí)間0.5~1min
        。
      

          ④初施鍍時(shí)采用沖擊電流。鍍件入槽后采用高于正常電流3~5倍的電流密度沖擊鍍