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      貝氏體球鐵磨球生產(chǎn)技術

      來源:  點擊:89764次
      2013-09-15
      A+ A-
      磨球廣泛應用于冶金
      、電力
      、建材和化工等行業(yè),我國年消耗量大約為100萬噸
      。目前國內(nèi)使用磨球主要有鍛鋼磨球
      、白口鐵磨球、高鉻鑄鐵磨球等
      。鍛鋼磨球硬度較低
      ,耐磨性較差。白口鐵磨球韌性低
      ,使用中碎球現(xiàn)象比較嚴重
      。高鉻鑄鐵磨球生產(chǎn)工藝復雜,成本較高
      。貝氏體球鐵磨球是近年來發(fā)展起來的一種新型磨球, 具有良好的耐磨性能和較高的沖擊韌性
      ,受到廣大用戶的普遍歡迎。我們開發(fā)的貝氏體球鐵磨球生產(chǎn)技術已在江西等地的生產(chǎn)企業(yè)使用
      ,取得良好效果
      。 
      、產(chǎn)品材質(zhì)規(guī)格和質(zhì)量指標 
      1.貝氏體球鐵磨球的金相組織: 
      球狀石墨+針狀貝氏體+少量碳化物+少量奧氏體 
      2.貝氏體球鐵磨球的力學性能: 
      沖擊韌性:aK >10J/cm2 硬度:HRC>50 
      3.磨耗(參考值): 
      鐵礦石≤0.25~0.5kg/T 水泥≤0.1-0.2kg/T 
      、生產(chǎn)工藝方法 
      在對貝氏體球鐵理論和工藝深入細致研究的基礎上
      ,我們開發(fā)出合金化貝氏體技術和熱處理貝氏體技術兩種工藝方法
      ,這兩種工藝均可使用金屬型和砂型兩種不同的鑄型組織生產(chǎn)
      。 
      1.合金化貝氏體(俗稱鑄態(tài)貝氏體)球鐵磨球生產(chǎn)工藝 
      這種工藝是在普通球鐵材料中加入適量的合金元素
      ,使球墨鑄鐵在凝固過程中直接形成貝氏體組織
      ,從而使其具有良好的綜合性能
      。這種工藝的主要優(yōu)點是生產(chǎn)周期短
      ,不需要熱處理設備
      。缺點是由于合金元素的加入,成本較高
      。 
      主要生產(chǎn)設備:感應電爐一臺
      ,低溫回火爐一臺。 
      2.熱處理態(tài)貝氏體球鐵磨球生產(chǎn)工藝: 
      在合理設計球鐵成分的基礎上
      ,通過普通淬火處理使球鐵組織轉化為貝氏體
      。這種工藝的突出優(yōu)點是由于基本上不加入合金元素,成本比較低
      。其缺點是由于需要熱處理
      ,增加了生產(chǎn)周期和設備投資。 
      主要生產(chǎn)設備:沖天爐(或電爐)一臺
      ,中溫淬火爐一臺, 低溫回火爐一臺
      ,淬火池一個。 
      在該種生產(chǎn)工藝中
      ,也可利用鑄造余熱直接淬火
      。這樣可以節(jié)約淬火處理時加熱磨球所要求的能量
      ,同時節(jié)約購置中溫淬火爐所要求的設備投資。但這種生產(chǎn)工藝質(zhì)量穩(wěn)定性稍差
      。 
      、經(jīng)濟性分析 
      由于生產(chǎn)成本與企業(yè)體制和管理狀況有關,這里只能給出有關的參考數(shù)據(jù)
      。 
      對于熱處理態(tài)貝氏體球鐵磨球,生產(chǎn)成本為在普通球鐵成本基礎上外加150元/噸的原輔材料費用和900℃保溫2小時的能源消耗費用(可以是電爐也可以是其它熱處理爐)
      。 
      對于鑄態(tài)貝氏體球鐵磨球
      ,生產(chǎn)成本為在普通球磨鑄鐵基礎上,外加相當于3.5~4.0%Ni合金費用的合金材料費
      。